Izolacja podłogi w drewnianym domu: procedura pracy + popularne grzejniki

Alexey Dedyulin
Sprawdzone przez specjalistę: Alexey Dedyulin
Wysłane przez Ludmiła Gudkowa
Ostatnia aktualizacja: Maja 2019 r

W budynkach wykonanych z drewna problem mikroklimatu wewnętrznego jest szczególnie dotkliwy. Ze względu na suszenie desek podłogowych i pojawienie się pęknięć, wzdłuż których wędrują przeciągi, szybkość strat ciepła może osiągnąć 30%.

Terminowa izolacja podłogi w drewnianym domu pomoże obniżyć koszty ciepła, tym bardziej, że całkiem możliwe jest wykonanie izolacji termicznej bez udziału specjalistów. Zgadzam się, to podejście do rozwiązania problemu pozwoli zaoszczędzić przyzwoitą kwotę i znacznie zwiększyć wydajność cieplną domu. Wątpisz we własną siłę?

Pomożemy Ci poruszać się po różnych metodach izolacji i przedstawimy praktyczne zalecenia dotyczące wyboru materiału termoizolacyjnego. Ponadto opisujemy technologię wykonywania prac przy użyciu najpopularniejszych materiałów: trocin, ekspandowanej gliny i pianki.

Metody prac termoizolacyjnych

Prace izolacyjne można wykonać bezpośrednio w salonie lub z piwnicy. W pierwszym przypadku zwykle mówi się o izolacji termicznej od góry, w drugim - o izolacji termicznej od dołu. Ponadto możesz użyć innych metod izolacji podłogi, które zostaną omówione bardziej szczegółowo poniżej.

Metoda nr 1 - montaż izolacji z góry

W takim przypadku izolacja jest układana bezpośrednio w pokoju. Taka praca jest dość łatwa do wykonania, ale może pojawić się szereg problemów.

Wady „powierzchniowego” montażu izolacji:

  • wysokość ścian maleje;
  • niewystarczająco ocieplił dolne warstwy konstrukcji;
  • warstwa izolacji termicznej ulega zwiększonemu obciążeniu, dlatego konieczne jest wybranie materiału o zwiększonej sztywności.

Ze względu na powyższe trudności specjaliści, odpowiadając na pytanie, jak prawidłowo i łatwo izolować podłogi w domkach i drewnianych domach, zalecają stosowanie tej technologii tylko w szczególnych przypadkach.

Jest to konieczne na przykład, jeśli pod budynkiem znajduje się płytkie podziemie lub budynek znajduje się na monolitycznej płycie.

Szczelina między izolacją a podłogą
Pożądane jest pozostawienie niewielkiej szczeliny między warstwą materiału termoizolacyjnego położonego na opóźnieniach a powłoką wykończeniową, aby zapewnić swobodny przepływ strumieni powietrza

Prace nad układaniem izolacji termicznej rozpoczynają się od demontażu listew przypodłogowych i wykończenia podłogi, co jest konieczne, aby uzyskać dostęp do kłód. Następnie paski pomocnicze są sprawdzane.

Znalezione zgniłe obszary należy usunąć, zastępując je fragmentami nowych belek o odpowiedniej wielkości, które są mocowane za pomocą ocynkowanych metalowych narożników lub kanałów.

Na dolnej krawędzi każdego kłody wzmocniono belkę czaszki. Deski lub panele drewniane o grubości około 30 mm układa się na przygotowanej konstrukcji bez elementów złącznych. Stworzony projekt należy potraktować środkiem antyseptycznym.

Długość każdego fragmentu powinna być mniejsza niż krok instalacji opóźnień o 10-20 mm.

Na zmontowanej podłodze zanurzanej układa się hydroizolację, izolację, izolator parowy, kontr-szynę, tworząc szczelinę wentylacyjną, a na koniec cienką wykładzinę podłogową.

Wykończenie montażu podłogi
Jeśli ostatnia podłoga jest wykonana z płyty rowkowanej, która jest w dobrym stanie, można ją ponownie wykorzystać. Aby ułatwić późniejszy proces montażu, zaleca się numerację płyt podczas demontażu

Metoda numer 2 - izolacja od piwnicy

Dzięki opcji izolacji podłogi w prywatnym drewnianym domu od dołu instalacja powłoki ochronnej odbywa się między elementami ramy a górną warstwą wykończeniową.

Wykonanie pracy w tym przypadku wymaga więcej pracy niż układanie izolacji na górze, ale wynik zapewnia kilka korzyści.

Do głównych zalet należą:

  • wysokość pomieszczenia pozostaje niezmieniona;
  • na warstwę izolacyjną nie ma wpływu obciążenie ciężkimi meblami stojącymi na podłodze, co pozwala na użycie dowolnego rodzaju materiałów niezależnie od ich sztywności;
  • izolator cieplny ułożony od dołu zapewnia ochronę przed zamarzaniem nie tylko górnej warstwy, ale także całej ramy podłogowej - zmniejsza to ryzyko przenikania wilgoci, co wydłuża żywotność konstrukcji.

Ta opcja jest odpowiednia dla budynków szkieletowych instalowanych na fundamentach palowych i śrubowych.

Warunkiem zastosowania takiej technologii jest obecność piwnicy, piwnicy lub innych pomieszczeń pomocniczych pod domem.

Schemat izolacji kłód
Ogrzewanie dna z reguły odbywa się wzdłuż opóźnień. Na tych prętach układa się deski o parametrach 5 * 10 centymetrów, a następnie inne warstwy izolacyjne wskazane na schemacie

Zalecana jest następująca procedura:

  1. Przede wszystkim należy zdemontować szorstką starą podłogę, aby uzyskać dostęp do opóźnień.
  2. Belki należy oczyścić z gruzu i sprawdzić ich stan, zastępując uszkodzone fragmenty, jak opisano powyżej.
  3. Paroizolacja, taka jak membrana, musi być zainstalowana wokół obwodu sufitu. Jeśli materiały są stosowane w rolkach, szerokość pasków powinna być większa niż 10 cm.
  4. Do ścian bocznych każdego kłody należy przybić belkę czaszki 30 * 30 mm. Będzie służyć jako wsparcie dla materiału termoizolacyjnego i stworzy szczelinę wentylacyjną między nim a ostatnią podłogą.
  5. Następnie instalowana jest izolacja, której grubość nie powinna być większa niż wysokość opóźnienia. W zależności od rodzaju izolacji wzmacniany jest klejem montażowym, pianką lub szyną poprzeczną.
  6. Warstwę izolatora cieplnego nakłada się warstwą hydroizolacyjną, w której odpowiedni jest wysokiej jakości materiał dachowy lub zwykła folia z tworzywa sztucznego.

Ostatnim etapem jest nałożenie powłoki nawierzchniowej: deski, wodoodporna sklejka lub inne materiały.

Metoda nr 3 - urządzenie podwójnej płci

Aby zmniejszyć straty ciepła w konstrukcjach drewnianych, często stosuje się podwójne podłogi. W takim przypadku pierwszym krokiem jest instalacja opóźnienia. Uncut deski są na nich przymocowane, które tworzą tak zwaną podłogę przeciągową.

Układanie podwójnej podłogi
Podczas wykonywania podwójnych podłóg ważne jest monitorowanie szczelnego dopasowania desek podłoża, podczas gdy pęknięcia są wypełnione pianką montażową. Do wypełnienia luk w powłoce wykończeniowej można użyć mas szpachlowych przeznaczonych do drewna

Następnie instalują opóźnienia wykonane z cieńszego drewna. Przestrzeń między nimi jest wypełniona materiałem izolacyjnym. Następnie nałóż podłogę wykończeniową wykonaną z kołka lub deski krawędziowej.

W razie potrzeby użyj również wykończeniowej powłoki dekoracyjnej. Pomiędzy dwiema drewnianymi warstwami wygodnie jest umieścić komunikację serwisową: rury faliste z kablami, sieć wodociągowa.

Zamiast układania szorstkiej podłogi można użyć różnego rodzaju gładkich lub wytłaczanych wykładzin podłogowych o wysokim stopniu izolacji termicznej. Materiały te są nawet preferowane, ponieważ nie gromadzą śmieci.

Taka warstwa jest mocowana za pomocą klejonego kleju, który jest nakładany na materiał w postaci pasków z obowiązkowym klejeniem wszystkich połączeń.

Przeczytaj więcej na temat technologii izolacji podłogi w logach ten artykuł.

Metoda nr 4 - system ogrzewania podłogowego

Technologia „ciepłej podłogi”, która wykorzystuje również tradycyjną izolację, jest bardzo popularna, co jest dość naturalne. Zapewnia równomierne ogrzewanie całej powłoki, dzięki czemu skutecznie osiąga się komfortową temperaturę pokojową i zmniejsza jej wilgotność.

Montaż systemu ogrzewania podłogowego
Wybierając projekt ogrzewania podłogowego, najlepiej jest zastanowić się nad opcją, która pozwala dostosować temperaturę ogrzewania. Pozwoli to nie tylko utrzymać komfortową temperaturę w pomieszczeniu, ale także zapewni oszczędne zużycie energii

Istnieją dwa możliwe warianty takich systemów, w których ogrzewanie odbywa się za pomocą wody lub prądu elektrycznego.

Podłoga wodna konstruować, przestrzegając następującej sekwencji działań:

  1. Przygotuj podstawę, na której są zainstalowane płyty betonowe lub wylewka cementowa.
  2. Powierzchnia jest pokryta wybraną izolacją, której grubość może wynosić od 2 do 10 cm.
  3. Na górze układana jest siatka wzmacniająca, wzdłuż której zamocowany jest system rurociągów, przymocowany plastikowymi zaciskami.
  4. Następnie powierzchnia jest wypełniana specjalnym materiałem i, jeśli to konieczne, układane jest podłoże.
  5. Ostatni etap pracy aranżacje podłóg wodnych można uznać za instalację powłoki wykończeniowej.

Elektryczna „ciepła podłoga” Odbywa się to podobnie do opisanego powyżej wariantu, jednak jako element grzejny stosuje się tutaj kabel rozciągnięty na metalowej siatce, który jest mocno połączony z opóźnieniami.

Technologia układania i schematy elektryczne elektrycznego systemu grzewczego zostały szczegółowo opisane tutaj.

Alternatywnym źródłem ogrzewania jest materiały na film na podczerwieńukładane bezpośrednio na warstwie termoizolacyjnej pokrywającej jastrych.

Znaczenie izolacji wodnej i termicznej

Należy podkreślić, że dla prawidłowej izolacji podłóg w domach drewnianych nie można zapominać o układaniu warstw hydro / termoizolacyjnych.

Powłoka hydroizolacyjna została zaprojektowana w celu ochrony konstrukcji przed wilgocią, która spada na ciepłą powierzchnię podczas przepływu zimnego powietrza. Cząsteczki wody wnikające w drewniane elementy prowadzą do rozwoju grzybów, pleśni, a ostatecznie do zniszczenia konstrukcji.

Układanie warstwy hydroizolacyjnej
Jako barierę hydro i paroizolacyjną można zastosować membrany odporne na wilgoć, które umożliwiają cyrkulację mas powietrza, zatrzymując wilgoć wewnątrz.Zamiennikiem budżetu na specjalistyczne materiały może być folia z tworzywa sztucznego

Nie mniej ważna jest warstwa paroizolacyjna. Sprzęt elektryczny pracujący w domu, a także ludzie w pokojach, stale wytwarzają ciepło. Ogrzane prądy powietrza z pomieszczeń, które przechodzą przez sufit konstrukcji, mają kontakt z masami zimnego powietrza.

Prowadzi to do kondensacji, której konsekwencją może być obrzęk drzewa i jego rozkład.

Wymagania dotyczące materiałów termoizolacyjnych

Jest wiele rodzaje izolacjiPocząwszy od prostych naturalnych materiałów, a skończywszy na złożonych związkach syntetycznych.

Aby dokonać właściwego wyboru, należy wziąć pod uwagę szereg czynników, a mianowicie:

  1. Stopień przewodności cieplnej. Im wyższy ten wskaźnik, tym mniejsze straty ciepła.
  2. Okres użytkowania. To zależy od tego, jak długo okres będzie wymagał prac naprawczych przy wymianie materiału.
  3. Masa izolacji. Zbyt ciężkie opcje nie są zalecane do stosowania w domach szkieletowych.
  4. Odporność na wilgoć. Ten czynnik jest szczególnie ważny, jeśli budynek znajduje się na nizinnym lub podmokłym terenie, a także podczas budowy domów w wilgotnym klimacie.
  5. Obecność nieogrzewanych pomieszczeń pod podłogą. W zimnej piwnicy lepiej jest preferować gęstszą izolację termiczną.
  6. Poziom trudności w pracy. Łatwość instalacji można uznać za niekwestionowaną zaletę.
  7. Odporność na ogień. Izolacja nie może palić się ani podtrzymywać spalania, ani nie powinna emitować niebezpiecznych gazów podczas ogrzewania.

Konieczne jest również wzięcie pod uwagę odporności materiału na pleśń, grzyby i inne niszczące biofaktory.

Tabela właściwości materiałów termoizolacyjnych
Wybierając materiał termoizolacyjny, warto skorzystać z porównania najważniejszych wskaźników. Nie należy jednak zapominać o cechach różnych rodzajów izolacji

Wreszcie ważnym kryterium jest koszt materiału izolacyjnego. Nie szukaj taniego: drogie produkty są zwykle łatwe do zainstalowania i mają długą żywotność, co oszczędza koszty pracy i naprawy.

Popularne materiały do ​​izolacji

Do najczęściej używanych grzejników należą:

  • trociny;
  • ekspandowana glina;
  • wełna mineralna;
  • polistyren;
  • penoplex.

Trociny wciąż wystarczająco popularny do prac termoizolacyjnych. Jest to przyjazny dla środowiska, niedrogi i niedrogi produkt, a ponadto jest wygodny w użyciu w trudno dostępnych miejscach.

Ma jednak również wady: z czasem trociny zlewają się, co prowadzi do utraty jakości, są również narażone na działanie mikroorganizmów, grzybów, owadów.

Ekspandowana glina - materiał sypki powstały podczas wypalania gliny lub łupka. Ten w pełni ekologiczny materiał w kształcie kulki ma wysoką izolacyjność termiczną.

Jest odporny na zamarzanie, ma dobrą ognioodporność. Minusy ekspandowanej gliny można przypisać stosunkowo dużej masie, ponadto materiał ten jest zbrylany, co prowadzi do kurczenia się domu i spadku przewodności cieplnej.

Wełna mineralna Jest uważany za jeden z najlepszych grzejników, ponieważ nie pali się i nie zapada pod wpływem biofaktorów. Oprócz dobrego wskaźnika izolacji termicznej ma również właściwości dźwiękoszczelne.

Wśród negatywnych cech można zauważyć niewielką wytrzymałość mechaniczną i pogorszenie właściwości izolacyjnych po wystawieniu na działanie wody lub pary, co wymaga szczególnej uwagi na parę / wodoodporność.

Zastosowanie izolacji penofol
Penofol to spieniony plastik powlekany folią z jednej lub dwóch stron. Ze względu na swoją elastyczność materiał jest dogodnie stosowany do ocieplania pomieszczeń o złożonej konfiguracji, można go również łączyć z innymi grzejnikami

Styropian otrzymał szeroką dystrybucję. Z łatwością zatrzymuje ciepło, skutecznie zatrzymuje straty ciepła, ma wystarczającą wytrzymałość mechaniczną i długą żywotność.

Należy jednak pamiętać o negatywnych cechach tego materiału: podczas spalania piana emituje toksyczne substancje, a ponadto jest w stanie wchłonąć wodę, co prowadzi do spadku wydajności.

Penoplex. Stosunkowo nowy materiał, który szybko zyskał popularność. Ten rodzaj izolacji składa się ze styropianowych płyt o doskonałych właściwościach termoizolacyjnych. Płyty łatwe do zainstalowania nie palą się i nie są podatne na działanie organizmów biologicznych.

Inne materiały syntetyczne i naturalne są również stosowane jako izolacja, między innymi isolon, penofol, ecowool, korek, fibrovit.

Specyfika pracy z popularnymi grzejnikami

Układanie różnego rodzaju izolatorów cieplnych ma swoją własną charakterystykę, co można zobaczyć na przykładzie trzech popularnych materiałów.

Funkcje pracy z trocinami

Trociny można stosować bezpośrednio, wypełniając je w przestrzeni między opóźnieniami, jednak bardziej wskazane jest stosowanie ich w postaci roztworu. W tym celu powstaje mieszanina pięciu części trocin i jednej części cementu lub gliny, która jest rozcieńczana połową ilości wody.

Wskazane jest dodanie potłuczonego szkła lub specjalnych dodatków przeciw pojawieniu się gryzoni w przygotowanej mieszance.

Pustki między opóźnieniami muszą być starannie i starannie wypełnione świeżo przygotowaną mieszanką. Warstwa musi być bardzo równa, w przeciwnym razie w powłoce ochronnej pojawią się „dziury”, w wyniku których podłoga pozostanie zimna.

Urządzenie do izolacji termicznej trocin
Jeśli do izolacji termicznej stosowane są zwykłe trociny, przed rozpoczęciem pracy należy je dobrze osuszyć i potraktować środkiem antyseptycznym; możesz również dodać do nich suche wapno

Izolacja termiczna z gliny ekspandowanej

Niedrogim rodzajem izolacji jest glina ekspandowana, której praca ma również swoje własne cechy. W takim przypadku piasek jest dodatkowo układany. Materiał ten jest starannie i równomiernie nakładany na podłoże, a następnie starannie ubijany.

Jako hydroizolację na warstwę piasku wlewa się ciekły mastyk, po czym wypełnia się ekspandowaną gliną, podczas gdy konieczne jest monitorowanie maksymalnej równomierności powłoki. Następnie instaluje się paroizolację, na której układane jest wykończenie.

Ekspandowana glina jest raczej ciężkim materiałem, dlatego nie zaleca się jej używania do ocieplania budynków na fundamencie szkieletowym.

Wypełnienie izolacji ceramicznej
Podczas izolowania ekspandowaną gliną lepiej jest preferować materiał o różnych frakcjach, którego elementy różnią się rozmiarem, wagą i innymi właściwościami. W tym przypadku granulki są bardziej przylegające do siebie, dzięki czemu w warstwie nie ma wyraźnych pustych przestrzeni

Specjalne techniki podczas pracy z pianką

Penoplex jest powszechnym rodzajem izolacji. Podczas jego używania wymagana jest precyzyjna regulacja płyt, która tworzy barierę dla przenikania zimnego powietrza. Arkusze są układane między opóźnieniami, a dla maksymalnej przyczepności są mocowane za pomocą kleju montażowego do podłogi i do siebie.

Lekki pianka izolacyjna uważany za najlepszą opcję ochrony termicznej podłogi w domu szkieletowym. Zapewnia minimalne obciążenie fundamentu, co pozwala uniknąć skurczu konstrukcji.

Izolacja termiczna z pianką
Płyta piankowa jest wygodna w użyciu zarówno dla górnej, jak i dolnej izolacji termicznej. Ponieważ ten materiał nie przepuszcza wody, w tym przypadku można pominąć hydroizolację.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Poniższe wideo pokazuje proces ocieplania domu wzdłuż kłód za pomocą wełny mineralnej:

Recenzja wideo szczegółowo opisująca nowoczesne typy izolatorów cieplnych:

Aby jakościowo wykonać izolację termiczną podłogi, ważne jest staranne wybranie materiału, biorąc pod uwagę jego cechy i specyficzną strukturę konstrukcji. Równie ważne jest przestrzeganie technologii instalacyjnej zalecanej dla tego rodzaju izolacji, a także dokładne wdrożenie wszystkich etapów pracy.

Masz doświadczenie z izolacją podłogi w drewnianym domu? Poinformuj czytelników, jakiego materiału termoizolacyjnego użyłeś, czy jesteś zadowolony z wyniku. Komentuj publikację i bierz udział w dyskusjach - blok opinii znajduje się poniżej.

Czy artykuł był pomocny?
Dziękujemy za opinię!
Nie (4)
Dziękujemy za opinię!
Tak (27)
Komentarze odwiedzających
  1. Cyryl

    Od rodziców żony odziedziczył działkę ze zrujnowanym domem. Postanowiono go zburzyć i zbudować nowy. Teraz buduję dom z drewna, fundament został wyrównany, belki zostały ułożone, nadszedł kolej na podłogę.

    Właściwie uważam to za główne opcje z wełną mineralną i wytłaczaną pianką polistyrenową. Belki podłogowe o wysokości 200 mm. Pochyla się w kierunku styropianu ze względu na prostszy montaż i brak potrzeby majstrowania przy folii i ochronie przed wiatrem. W końcu rozumiem poprawnie, że dla EPPS to wszystko nie jest konieczne? Ponieważ próbowałem rozgryźć te dziczy, ale nawet sami mistrzowie w każdym temacie spierają się na ponad stu stronach i nie mogą zdecydować, jak najlepiej i jak.

    • Ekspert
      Alexey Dedyulin
      Ekspert

      Dzień dobry, Cyril. Naprawdę jest wiele sporów. Przez lata praktyki związany z uznaną technologią.

      EPPS, w przeciwieństwie do większości materiałów izolacyjnych, ta sama wełna mineralna ma zerową absorpcję wody. Jeśli dokładnie dokładnie 0,2% objętości. Z tego powodu wszyscy się spierają. Rozważają właściwości materiału oddzielnie od systemu do prac podłogowych jako całości, co zasadniczo nie jest prawdą.

      Mogę założyć: podłoga leży na ziemi, a następnie, zgodnie z technologią, podziemie powinno być wentylowane. W związku z tym konieczna jest ochrona przed wiatrem. Będzie przynajmniej pełnił rolę ochrony drewnianych belek.

      Konieczne jest rozmieszczenie produktów w podłożu do podłóg drewnianych, w przeciwnym razie podłoga po prostu wystarczająco szybko zgnije.

      Jeśli chodzi o paroizolację, nie będzie również zbędna. Podłogi drewniane same w sobie są dość ruchome, a między podłogą a ścianą pozostaje luka technologiczna.

      EPPS wygrywa przed wełną mineralną na wiele sposobów: niższy współczynnik przenikania ciepła, zerowa absorpcja wody, brak „zbrylania się” materiału.
      Bez obejrzenia swojego projektu zdecydowanie trudno jest odpowiedzieć.

Baseny

Pompy

Ocieplenie