Grupa bezpieczeństwa dla ogrzewania: urządzenie, zasada działania, zasady wyboru i instalacji

Alexey Dedyulin
Sprawdzone przez specjalistę: Alexey Dedyulin
Wysłane przez Alena Slepakova
Ostatnia aktualizacja: Kwiecień 2019 r

Człowiek fizycznie nie może wszystko czas zostać w kotłownia dla kontrola użyteczność linie ogrzewanie, temperatura wskaźniki i poziom ciśnienie ogrzewanie instrument. Główny asystenci w to problem służyć dodatkowe urządzenia, automatycznie śledzenie funkcjonowanie system.

Powiemy Ci, jakie urządzenia obejmuje grupa bezpieczeństwo na ogrzewanie, jak działają, jak chronią system. Na podstawie naszych wskazówek możesz łatwo wybrać niezbędne komponenty. W artykule opisano zasady montażu i połączenia tego ważnego łącza odpowiedzialnego za bezproblemowe działanie.

Urządzenie zabezpieczające

Głównymi przyczynami nieprawidłowego działania systemu kotła typu zamkniętego są podwyższone ciśnienie lub nadmierne wypełnienie rurociągu płynem chłodzącym, tj. Wodą. Wymiennik ciepła kotła jest pierwszym urządzeniem, które reaguje na takie odchylenia i dlatego zawodzi.

Dlaczego może zdarzyć się wypadek?

Aby zapobiec takim usterkom w systemie grzewczym, stosuje się jednostkę bezpieczeństwa. Za jego pomocą osiąga się niezbędne ciśnienie nośnika ciepła w kotle, rurociągu i akumulatorach.

W momencie nadciśnienia odprowadzany jest nadmiar podgrzanego nośnika ciepła. Nagłe sytuacje awaryjne, takie jak przegrzanie kotła wodnego, prowadzą do wzrostu ciśnienia w przewodzie. Proces ten jest wynikiem przekroczenia normy temperaturowej nośnika ciepła.

Po podgrzaniu ciecz ma tendencję do rozszerzania się, do czego nie jest przeznaczony zamknięty system grzewczy - zawiera dodatkową rezerwę w swoim obwodzie zbiornik wyrównawczy. Jednak jego objętość jest również ograniczona.

System grzewczy
Każdy system grzewczy jest pod ciśnieniem.W przypadku budynków o niskiej zabudowie, prawidłowo zainstalowane urządzenia zapewniające chłodziwo, przechodząc przez cykle ogrzewania i chłodzenia, wytwarzają ciśnienie 1-2 bar

Konsekwencją wzrostu ciśnienia jest awaria elementów kotła lub pęknięcie linii. Aby kontrolować ciśnienie i w przypadku potencjalnie niebezpiecznej sytuacji, aby dostosować go do optymalnej wartości, potrzebna będzie zamontowana grupa bezpieczeństwa.

Strukturalnie urządzenie składa się z następujących modułów: automatyczny odpowietrznik, manometr i zawór bezpieczeństwa. Wszystkie te urządzenia są zamontowane w obudowie ze stali ocynkowanej z gwintowanymi łącznikami, z izolacją termiczną lub bez.

Automatyczny odpowietrznik

W większości przypadków automatyczny zawór powietrza dla systemu bezpieczeństwa jest wykonany z mosiądzu.

Pęcherzyki powietrza w układzie grzewczym pojawiają się z powodu takich czynników:

  • wstępne napełnienie linii grzewczej płynem;
  • montaż złej jakości lub zużycie gumowych uszczelek;
  • zatykanie przez osad korozyjny w rurociągu;
  • ładowanie wody;
  • niewłaściwa instalacja lub uruchomienie systemu grzewczego itp.

Woda wpływająca do obwodu grzewczego zawiera dużo tlenu, który poprzez ogrzewanie zaczyna się rozszerzać, tworząc zatory powietrzne. Z powodu ich powstawania wzrasta ciśnienie, a szybkość krążenia chłodziwa spowalnia.

Automatyczna konstrukcja odpowietrznika
Automatyczny typ odpowietrznika ma specjalną konstrukcję komory powietrznej: cząsteczki brudu nie mogą dostać się do środka, a ze względu na dużą objętość komory powietrznej problem blokowania kanału powietrznego został wyeliminowany

Aby temu zapobiec, zaleca się zainstalowanie automatycznego urządzenia do wydmuchu powietrza, które jest wygodne w użyciu - nie wymaga regulacji przy udziale osoby.

Zasada działania urządzenia zależy całkowicie od cech konstrukcyjnych. Automatyczne urządzenie składa się z kanału i zaworu. Drugi element odpowiada za usunięcie nadmiaru powietrza. Jeśli w rurociągu nie ma nadciśnienia, pływak znajduje się w stanie podniesionym, a zawór iglicowy w pozycji „zamkniętej”.

W momencie uformowania korka pływak opuści się, a klawisz zostanie otwarty na zaworze - w ten sposób powietrze jest uwalniane z układu. Po usunięciu nadmiaru pływak powróci do pozycji początkowej, a zawór zostanie ponownie zamknięty.

Manometr - dokładny wskaźnik ciśnienia

Manometr przeznaczony jest do pomiaru ciśnienie w układzie grzewczym. To urządzenie zostało zaprojektowane w celu szybkiego uzyskania, weryfikacji i dostosowania dopuszczalnego stopnia wydajności. Jego główną cechą jest określenie dokładnych danych.

Na drugim miejscu jest jakość, na przykład niezawodność. Dla niektórych rozmiar tarczy jest ważny dla łatwego przeglądania. Każdy mechanizm przełączający ma swoją niedokładność pomiaru. Ten błąd jest rozproszony w następujący sposób: na krawędziach skali ma maksymalną wartość, pośrodku - minimum.

Manometr z dwiema strzałkami
Manometr ma dwie strzałki: czerwoną i czarną. Pierwszy wskazuje rzeczywiste dane, drugi jest ustawiony na krytyczny znak dla systemu

Dla każdego mechanizmu grzewczego maksymalny dopuszczalny poziom ciśnienia, który może wytrzymać, jest określony w dołączonej dokumentacji. Słupki lub atmosfery są używane jako jednostki pomiarowe w manometrach. Jednak pierwsza opcja pomiaru była szeroko stosowana.

Pręty mają wartość pośrednią i są jak najbliżej atmosfer fizycznych i technicznych:

  • 1 bar = 10,197 m słupa wody lub 0,1 MPa
  • Atmosfera techniczna (1 at) = 10 m słupa wody
  • Atmosfera fizyczna (1 atm) = 10,33 m słupa wody

1,5 atmosfery to standardowe wartości ciśnienia w rurociągach. niezależne systemy grzewcze. Dlatego dla autonomiczna kotłownia wystarczy manometr z maksimum (koniec skali) w 4 atmosferach.

Manometr w grupie bezpieczeństwa
Maksymalne ciśnienie, dla którego zaprojektowano manometry, wynosi 10 atmosfer. Na rynku dostępne są również urządzenia do atmosfer 8, 6 i 4

Funkcje zaworu bezpieczeństwa

W systemie grzewczym zawór bezpieczeństwa odgrywa ważną rolę. Jest to urządzenie bezpieczeństwa przeznaczone do generatorów ciepła. Główną funkcją jest eliminacja obciążeń (spadków) w przypadku nieplanowanych sytuacji. Ten problem jest najbardziej istotny w systemach ogrzewania parowego.

Jednak z powodu takich awarii może wystąpić zwiększone ciśnienie:

  1. Z powodu nieprawidłowego działania automatyki objętość płynu chłodzącego może przekraczać dopuszczalną normę.
  2. Szybki wzrost temperatury w obwodzie.

To urządzenie ma również tendencję do kontrolowania przepływu. płyn chłodzący na linii grzewczej. Jest to wytłoczona konstrukcja składająca się z mosiężnego korpusu wyposażonego w dwie części - membranę i stalową sprężynę. Z reguły w chwili przepalenia bezpiecznika w celu znormalizowania operacji ogrzewania konieczne jest wyeliminowanie około 100 g ogrzanej cieczy.

Mosiężny zawór bezpieczeństwa
Mosiężny zawór bezpieczeństwa może wytrzymać temperaturę nośnika ciepła do 120 ° C. Trzon i sprężyna śrubowa w tym urządzeniu są wykonane ze stali nierdzewnej

Ze względu na elastyczność pierwszego elementu ustawia się niezbędny współczynnik ciśnienia działający na membranę. Dlatego przegroda membranowa zachodzi na przejście na zewnątrz. Zmieniając stopień ściśnięcia sprężyny w żaluzji bezpieczeństwa, reguluje się funkcje mechanizmu ochronnego w systemie grzewczym.

Konieczne jest wyregulowanie mechanizmu ochronnego, aby maksymalny możliwy wskaźnik ciśnienia był o 15% większy niż wskaźnik roboczy. Proces regulacji zaworu odbywa się co roku w przeddzień okresu grzewczego.

Wydajność urządzenia jest sprawdzana przez wymuszone otwarcie. Warto to robić z określoną częstotliwością, aby mechanizm wyładowczy nie zapychał się z różnych osadów, będąc w pozycji jałowej.

Zawór strzałka odprowadzania chłodziwa
Podczas sprawdzania działania zaworu bezpieczeństwa wymuszone uwolnienie nośnika ciepła odbywa się za pomocą specjalnego uchwytu. Na korpusie urządzenia strzałka wskazuje kierunek wylotu gorącego powietrza

Dzięki funkcjom działania i instalacji zaworu bezpieczeństwa do kotła zostanie wprowadzony następny artykuł, w którym urządzenie jest szczegółowo zdemontowane i podano schematy okablowania.

Zasada działania jednostki bezpieczeństwa

Grupa bezpieczeństwa działa według niezwykle prostego schematu, w którym każdy z modułów odpowiada za utrzymanie norm określonych wskaźników w prywatnej kotłowni:

  1. Dzięki wygodnemu manometrowi użytkownik może kontrolować odczyty ciśnienia podczas napełniania linii płynem chłodzącym, a także podczas pracy kotła.
  2. Zawór bezpieczeństwa chroni generator ciepła przed krytycznymi spadkami ciśnienia.
  3. Główna funkcjonalność odpowietrznika polega na automatycznym opadaniu powietrza wchodzącego do rurociągu podczas jego początkowego napełniania lub podczas pracy.

Wszystkie moduły bezpieczeństwa są reprezentowane przez pojedyncze łącze i są wyposażone w specjalną skrzynkę - kolektor.

Pod warunkiem, że w schemacie kotłowni stosowany jest otwarty zbiornik wyrównawczy, instalacja grupy bezpieczeństwa nie ma sensu - ciśnienie w rurociągu jest atmosferyczne, a nadmiar powietrza opuszcza system przez zbiornik zbiornika.

Grupa bezpieczeństwa w systemie grzewczym
Bez względu na rodzaj zastosowanego kotła (paliwo stałe, gaz, olej napędowy) - jednostka ochronna jest uważana za główny element awaryjny zamkniętego systemu grzewczego, który jest typowy dla pracy z nadciśnieniem

Zasady wyboru sprzętu

Dla każdego modelu jednostki ochronnej parametry, dla których została zaprojektowana, są określone w dołączonej dokumentacji.

Główne kryteria wpływające na wybór urządzenia:

  • właściwości termotechniczne kotła, dla którego zaprojektowano urządzenie, kW;
  • maksymalna temperatura nośnika ciepła, ° C;
  • ciśnienie nominalne;
  • kompatybilność z nośnikiem ciepła - woda, para lub płyn niezamarzający;
  • średnica gwintu łączącego - jeśli występuje niedopasowanie, wystarczy kupić adaptery o pożądanej średnicy.

Właściwy dobór mocy zespołu bezpieczeństwa zapewnia niezawodną ochronę kotła przed wszelkimi zakłóceniami w działaniu obwodu grzewczego.

Ocena popularnych modeli

Wśród firm produkcyjnych zajmujących się opracowywaniem zaworów bezpieczeństwa można wyróżnić tak popularne firmy: Watts i Valtec. Producent Watts słynie z dość szerokiego asortymentu urządzeń do systemu grzewczego, wśród których jednostka bezpieczeństwa zajmuje ważne miejsce.

Seria KSG ma różne gwintowane obudowy, które różnią się wielkością (od standardowej do kompaktowej) i materiałem produkcyjnym:

  • żeliwo;
  • stal
  • mosiądz.

Ponadto niektóre modele są wyposażone w osłony termoizolacyjne. Urządzenia z linii KSG charakteryzują się zaworem nadmiarowym zaprojektowanym dla ciśnienia krytycznego 3 bar. Montaż w głównym ogrzewaniu odbywa się za pomocą 1-calowego złącza z gwintem wewnętrznym.

Watts KSG Security Group
Seria Watts KSG przeznaczona do pracy w kotłowni z generatorami ciepła o mocy 50-200 kW

Valtec nie jest gorszej jakości niż jego poprzednia marka. Firma przedstawia szereg urządzeń do kotłów i zbiorników wyrównawczych - odpowiednio seria VT 460 i VT 495.

Seria VT 460 przeznaczona jest do pracy z domowymi urządzeniami grzewczymi o mocy do 44 kW przy maksymalnym ciśnieniu 3 bar. Jednak ceny gotowych urządzeń są dalekie od tanich, dlatego wskazane jest podjęcie decyzji o samodzielnym montażu takiego urządzenia.

Valtec VT 460 Security Group
Valtec opracowuje bloki ochronne do wszystkich typów generatorów ciepła. Charakterystyczną cechą serii VT 460 jest pakowanie modułów grupy bezpieczeństwa w kompaktowej obudowie z mosiądzu

Sami montujemy jednostkę bezpieczeństwa

W produkcji jednostki bezpieczeństwa nie powinno być trudne.

Aby rozpocząć proces, musisz przygotować następujące moduły i narzędzia:

  • zawór bezpieczeństwa;
  • manometr;
  • odpowietrznik;
  • klucz;
  • klucze gazowe;
  • dwa kwadraty z gwintowanym połączeniem typu zewnętrznego i wewnętrznego;
  • dopasowanie;
  • poprzeczka;
  • adaptery;
  • uszczelniacz;
  • len hydrauliczny do uszczelniania i uszczelniania połączeń.

Początkowo kwadraty należy wkręcić w poprzeczkę. W celu ścisłego połączenia nici lnu są nawijane na nitkę zgodnie z ruchem wskazówek zegara, podczas gdy rozkład szczeliwa na powierzchni powinien być taki sam.

Model bloku bezpieczeństwa DIY
Koszt samodzielnie wykonanej jednostki bezpieczeństwa dla systemu grzewczego jest około dwa razy mniejszy niż analogi na rynku

Cienką warstwę szczeliwa nakłada się na nici. Następnie za pomocą klucza przykręć kwadraty do poprzeczki prostopadłej do siebie.

Teraz musisz zainstalować manometr, zawór bezpieczeństwa i odpowietrznik. Jeśli części mają różne średnice, stosowane są odpowiednie adaptery. Po ostatecznym montażu wszystkich modułów działanie mechanizmu należy sprawdzić pod ciśnieniem - urządzenie nie może przeciekać, a wszystkie części muszą być w stanie roboczym.

Podłączenie do systemu grzewczego

Przede wszystkim musisz poprawnie określić miejsce instalacji grupy zabezpieczeń.

Należy przestrzegać pewnych wymagań:

  • powinien to być poziomy odcinek rurociągu obok generatora ciepła;
  • na linii zasilającej za kotłem;
  • w niektórych kotłach przewidziano instalację modułu bezpieczeństwa bezpośrednio na samym urządzeniu, w tym celu na generatorze ciepła znajduje się specjalne złącze;
  • odległość od grzejnika do jednostki ochronnej nie może przekraczać 1,5 metra, możliwe jest mniej;
  • w przypadku rury prowadzącej pionowo w górę od kotła, na przykład na następne piętro, konieczne jest wyposażenie rozgałęzienia. Odbywa się to za pomocą narożnika, dzięki czemu grupa bezpieczeństwa może znajdować się w płaszczyźnie poziomej, a jednostki patrzą „do góry”;
  • w przypadku bardzo mocnego kotła może być konieczne wyposażenie innej jednostki ochronnej.

Bardzo ważną zasadą, której należy przestrzegać, jest to, że zawory między grupą bezpieczeństwa a kotłem nie są montowane. Wskazane będzie zainstalowanie bloku ochronnego w pierwszym kurku znajdującym się na linii.

Konfiguracja grupy zabezpieczeń
Aby nie zranić się podczas sprawdzania lub gdy zawór bezpieczeństwa zostanie uruchomiony w obecności osoby, konieczne jest podłączenie rury spustowej do urządzenia i doprowadzenie do kanalizacji

Nadszedł czas, aby sprawdzić działanie zaworu bezpieczeństwa. Ta procedura jest wykonywana przy użyciu następującej metody - po instalacji otwórz zatyczkę w kierunku wskazanym przez strzałkę na urządzeniu.

Po zainstalowaniu urządzenia ochronnego należy sprawdzić poprawność działania wszystkich modułów. Aby rozpocząć pracę odpowietrznika, należy odkręcić górną nasadkę i odpowietrzyć powietrze. Teraz pokrywa powraca do pierwotnego położenia, jednak urządzenie powinno pozostać uchylone.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Wideo nr 1. Jak stworzyć grupę bezpieczeństwa do ogrzewania własnymi rękami:

Wideo nr 2. Zasady instalowania modułu ochronnego:

Wideo nr 3. Podłączanie zespołu bezpieczeństwa do rury zasilającej z polipropylenu:

Wiele osób jest przekonanych, że jednostka ochronna należy do zwykłych urządzeń i jej instalacja nie jest obowiązkowa. Jednak niedbałe podejście do tego problemu nie będzie w stanie ochronić urządzenia grzewczego i samego systemu grzewczego przed pęknięciem w wyniku gwałtownego wzrostu ciśnienia, co jest dość powszechnym zjawiskiem w obwodzie zamkniętym.

Napisz komentarze, zadawaj pytania, publikuj zdjęcia na temat artykułu w bloku poniżej. Powiedz nam, jak wyposażyłeś obwód grzewczy w grupę bezpieczeństwa. Udostępniaj przydatne informacje, które mogą być przydatne dla odwiedzających witrynę.

Czy artykuł był pomocny?
Dziękujemy za opinię!
Nie (12)
Dziękujemy za opinię!
Tak (71)

Baseny

Pompy

Ocieplenie