Hűtőszekrény feltöltése otthon freonnal: a munka algoritmusa

A hűtőközeg-szivárgás a hűtőberendezések általános problémája. E probléma megszüntetését általában a hűtőberendezések munkaképességének helyreállítására szakosodott mesterekre hárítják.

A hűtőszekrény freonnal való feltöltése azonban megfizethető az otthoni mesterek számára, akik hajlandóak alaposan tanulmányozni ezt a folyamatot, és az ismereteket a gyakorlatba átültetni.

A freon szerepe a hűtőszekrény működésében

ha kompresszor Néhányan a hűtőszekrény szívét veszik figyelembe, akkor a hűtőközeg vérének tekinthető. Elegendő mennyiségű anyag nélkül egyetlen hűtőberendezés sem működhet. Színes és szagtalan gáz szükséges a hőenergia átviteléhez.

A Freon viszonylag alacsony hőmérsékleten könnyen átjut egy folyadékból gáznemű állapotba. Az a kör, amelyen keresztül kering, két részből áll: belső és külső.

A folyékony hűtőközeg belép a hűtőszekrény belső körébe, és abszorbeálja a levegőben szétszórt hőenergia-részecskéket, gázzá alakulva. Ezután a külső áramkör felé halad, áthalad a kompresszoron és a párologtatón, hőt bocsát ki a környező levegőre és visszatér folyékony formájába.

A ciklus újra és újra megismétlődik, ennek eredményeként a hűtőkamrában a levegő hidegebbé válik, és a hátsó fal grillje folyamatosan hőt termel.

A hűtőszekrény freonnal való feltöltéséhez benzinkútra, speciális szerszámok és anyagok készletére, valamint hengerre és hűtőközegre van szüksége.

A freon ezen tulajdonságait más készülékekben is használják, mint például légkondicionálók, hőszivattyúk stb. A gáz egy hermetikusan zárt körben áramlik. Még egy szokásos háztartási hűtőszekrényből származó teljes anyagszivárgás esetén sem az ember egészségére nem jelent nagy veszélyt.

Összesen 16 ilyen típusú telített fluor-tartalmú szénhidrogént használnak az iparban.A hűtőszekrény adott modelljének utántöltéséhez egy márkanévű freon használható, általában közvetlenül a kompresszor házán.

A hűtőközeg-szivárgás okai

Röviden: a freon szivárgásának oka a hűtőkör szűk keresztmetszetének megsértése. De ennek a helyzetnek az okai nagyon különbözőek lehetnek. A hűtési kör alkotóelemeinek vagy a kompresszornak a véletlenszerű mechanikai igénybevétele okozhatja ezt a hibát.

A kompresszor károsodása szinte elkerülhetetlenül szükségessé teszi a freon feltöltését. Még akkor is, ha a hűtőközeg az áramkörben marad, akkor azt meg kell tölteni, amikor egy hibás elemet cserél. A kapillárisok alacsony minősége, amelyek mentén a freon mozog, vagy kopásuk szintén gyakran a rendszer nyomásmentesítését okozza.

Ha a hűtőkör egyes elemeinek csatlakozási pontjai nincs megfelelően felszerelve, ezek idővel gyengülhetnek, a hűtőközeg a megjelenő résekön keresztül kifolyik.

Ha a kapilláriscsövek szennyeződése az áramkörbe belépő nedvesség fagyasztása miatt következett be, ezeket nem nehéz megtisztítani. Időnként azonban az ilyen elzáródás a kiégett motorolaj részecskéiből származó szennyezőanyagok felhalmozódásának következménye. A szűrő-szárító nem csapdába e ezeket az anyagokat, fokozatosan felhalmozódik keskeny csövekbe és akadályt képez a hűtőközeg szabad áramlásában.

Ha egy törött kompresszort újra kell cserélni, akkor ki kell nyitnia a hűtőkört és a cseréje után új részét le kell töltenie a freonról.

Bár a freonszivárgás ilyen helyzetben nem figyelhető meg, a rendszer normalizálása érdekében meg kell nyitni a hűtőkört.

A kapillárisok megtisztítása után vissza kell állítani a szorosságot, majd az elveszett helyett új hűtőközeget kell bevezetni a rendszerbe.

Az üzemanyag-feltöltés megkezdése előtt meg kell határozni és megszüntetni a szivárgás okát. Ehhez meg kell vizsgálnia az áramkört, hogy pontosan megértse, hol történik.

A szappanos oldat segítségével a freon szivárgási helyének azonosításához meg kell vizsgálni a csövek kereszteződésének állapotát, valamint azt, ahol az olajszennyezés nyomai észlelhetők

Ha a vizsgálat nem adott eredményt, használhat szappanos oldatot. Ebben az esetben a levegőt enyhe nyomás alatt táplálják be.

Szappanos oldatot alkalmazunk a csövek, illesztések stb. Felületére. Szivárgás helyeken buborékolhat. A teljes áramkör ilyen módon történő feldolgozása nem praktikus és nem biztonságos.

Könnyebb először megvizsgálni a leggyengébb és leginkább gyanús területeket: az ízületeket, valamint azokat a területeket, ahol az ipari olajokkal való szennyeződés nyomai vannak.

Az áramkör károsodásának és a hűtőközeg-szivárgás pontjának pontos meghatározásához szivárgásérzékelőt használunk - egy olyan eszköz, amely reagál egy adott márkájú freonra

Ha a szappanoldat nem ad eredményt, szivárgásérzékelőt kell használnia, vagy tapasztalt szakemberrel kell meghívnia a hűtőközeg-szivárgás helyének meghatározására. Ez nem egy univerzális eszköz, egy adott készüléket általában úgy konfigurálnak, hogy csak egy adott márkájú hűtőközegre reagáljon.

A szivárgási pontok azonosítására felhasználható nemcsak azok kiküszöbölése előtt, hanem az áramkör feltöltésének befejezése után is, az elvégzett műveletek kellően magas minőségének biztosítása érdekében.

Ha nem ezt teszi meg, hiányosságot találhat. A rossz javítás körülbelül két héten belül megtörténik, minden munkát újból elvégezni kell.

A szivárgások kiküszöbölése mellett elősegíti a rendszer többi elemének működésének ellenőrzését is. A nem elegendő mennyiségű freon gyakran növeli az egyes alkatrészek kopását. Ha a szivárgást okokat nem szüntetik meg, nagyon hamarosan újra kell kezdeni a javítást, pumpálni kell a hűtőközeget stb.

A folyamat a freon cseréjére

A hűtőközeg cseréje előtt meg kell győződnie arról, hogy kéznél van-e a munkához szükséges összes szerszám és anyag.

1. lépés - magad diagnosztizálja a problémát

A hűtőközegek nem égnek, de hiányuk vagy elégtelen mennyiségük a rendszerben idő előtti kopást és egyéb alkatrészek károsodását okozhatja.

Ezenkívül a beállított hőátadás megsértése miatt a hűtőszekrény túl melegszik, a termékek elhasználódnak, és rossz szaga stb Ezért fontos megtanulni a szivárgás jeleinek gyors azonosítását és kiküszöbölését.

Ha a hűtőszekrényben hó van, akkor a hibás működés jele lehet, különösen akkor, ha a hó sapkája a leolvasztás után ismét megjelenik

Íme néhány pont, amelyet érdemes külön figyelni:

• a kamra belsejében a hőmérséklet túl magas;
• jelentősen csökkentette a motor működésének megszakítását;
• a kompresszor folyamatosan működik;
• páralecsapódás jelentkezik az eszköz belsejében;
• kellemetlen szag kel ki a hűtőszekrényből, és nem jár az elrontott ételek jelenlétével;
• a párologtatót hó sapkával vagy jég borítja, stb.

Időnként szivárgás észlelhető azonnal. Ha a jeget nem távolítják el óvatosan az elpárologtatóból, az áramköri cső véletlenül áttört lehet.

Ennek eredményeként jellegzetes sziszegőgáz jut ki a keskeny lyukból. Ha figyelmet fordít erre a pillanatra, akkor gyorsan megoldhatja a problémát.

A ház korróziója jelezheti a hűtőközeg hiányát az áramkörben: a kamra belsejében a hőmérséklet megemelkedik, kondenzáció felhalmozódik, nedvesség hat a fémre, és rozsda jelenik meg

2. lépés - előkészítő munka cseréje előtt

A javítási munkák megkezdése előtt természetesen le kell választani a hűtőszekrényt a hálózatról. Minden fűtőkészüléket és a nyílt lángú forrásokat ki kell kapcsolni, vagy távolítani kell attól a helytől, ahol a freon utántöltését végzik.

A javítás során használt elektromos berendezést a kezelési útmutatónak megfelelően földelni kell.

Forrasztáskor a tűzbiztonságot is figyelembe kell venni. Bár a freon nem veszélyes az emberekre, jobb a helyiséget szellőztetni mind a magatartás, mind a munka végén.

Mindenekelőtt le kell választania a hűtőszekrényt a hálózatról, és elő kell készítenie a szükséges szerszámkészletet

A javítás megkezdése előtt nem sérül megkeresni és újra elolvasni a hűtőszekrény használati útmutatóját annak érdekében, hogy figyelembe vegyék az adott modell tulajdonságait. A hűtőszekrény freonnal történő feltöltésekor a címkén feltüntetett információkra, valamint a töltőhenger címkéire kell összpontosítania.

3. lépés - távolítsa el a fennmaradó hűtőközeget

Mielőtt gázt pumpálna a rendszerbe, távolítsa el a maradék hűtőközeget. Ehhez megtalálnia kell egy szűrőszárítót, amelyet tűfogantyúval kell rögzíteni.

Ezután egy furatokat fúrnak a szűrőbe egy rézszakaszban. Az ilyen módon sérült elemet a jövőben újabbra kell cserélni.

Hűtőközeggel való feltöltéskor a szűrő szárítója megsérül, ezért új, javítható elemre kell cserélni. Ezenkívül ki kell szednie az áramkört és telepíteni kell további szelepeket

A szelep forrasztási helyét jobban előre lehet készíteni. Távolítsa el a szerelvényről, és vágja le a kiegészítő hosszúságot. Ezután javasolt a szelepet azonnal forrasztani a kompresszorhoz.

Miután a fennmaradó hűtőközeg kilép a rendszerből, az összes csövet nitrogénnel kell megtisztítani. Ez eltávolítja a nedvességet az áramkörből, amelybe odajuthatott.

A hűtőszekrény munkakörébe történő gázbefecskendezéshez Schroeder szelepet kell felszerelni, amely kizárja a freon ellenkező irányba történő kifolyását.

Ne használjon hengereket olyan munkákhoz, amelyekben a gáznyomás meghaladja a 6 légkört, mivel ez károsíthatja a rendszert. A belső nyomással kapcsolatos információkat általában a tartályon kell feltüntetni.

Ha nem áll rendelkezésre megfelelő jellemzőkkel rendelkező palack, akkor redukálóberendezéssel kell ellátnia a rendszert gázzal.

A hűtőközeg-henger a freon márkáját és az üzemi nyomást mutatja.Ha a benzinben lévő gáz több mint hat atmoszférára van összenyomva, redukálóberendezést kell használni.

A rendszert kb. 10-15 percig tisztítani kell. Ezután a tű markolatán lévő szelepet lezárják, és a szűrőt levágják a kapilláriscső mellett.

Ezután ismét tisztítsa meg az áramkört. Az öblítés végén új szárítószűrőt kell telepíteni a használt helyett.

Ezt az utolsó tisztítás befejezésétől számított 15 percen belül kell elvégezni, mivel a hűtőkör hosszabb ideig nem hagyható nyitva.

A profi kézművesek egy sor speciális szerszámot használnak az ilyen típusú munka elvégzéséhez: szivárgásérzékelő, teszter, vákuumszivattyú, villáskulcs, hőmérő, fogó, fogófogó stb.

A forrasztás elvégzéséhez készleteket kell tennie a védőpajzsokon, és feltétlenül szüksége van egy Schroeder szelepre és egy új szűrőszárítóra.

A hűtőszekrény egyszeri feltöltéséhez nincs értelme külön berendezést vásárolni. Olcsóbb és könnyebb lesz bérelni mindent, amire szüksége van.

4. lépés - töltse le a freont

Ennek a műveletnek a végrehajtásához olyan eszközökre van szüksége, amelyek lehetővé teszik a rendszer nyomásának szabályozását. A háztartási gépek javításának mesterei benzinkútot használnak, amely két elzárószeleppel és három tömlővel rendelkezik.

A manométerek színekben különböznek: piros és kék. Az első használatával megmérjük a kisülési nyomást, a kék pedig a szívónyomást.

Ez a benzinkút és a hűtőközeg-hengernek a hűtőkörhöz történő csatlakoztatásának egyszerűsített vázlata. Ebben az esetben a piros tömlőt és a nyomásmérőt nem használják.

Ha szokásos háztartási hűtőszekrénnyel dolgozik, általában csak a kék manométer értékét veszik figyelembe.

A tömlőkhez, amelyekhez a nyomásmérőket csatlakoztatják, szintén eltérő színkód van: piros és kék, amelyek csatlakoztatva vannak az azonos színű nyomásmérőkhöz, és a sárga, amelyek középen helyezkednek el.

A munka megkezdése előtt ellenőrizze, hogy a nyomásmérővel ellátott tömlők szelepei teljesen be vannak-e zárva. Ezután a sárga tömlőt rögzítik a gázpalackhoz.

A kék tömlő csatlakozik a csőhöz, amelyen keresztül a hűtőközeg kerül az áramkörbe. Ehhez használjon speciális szerelvényt.

A piros tömlő a rendszer másik végére van felszerelve. Ehhez rögzítenie kell a Schroeder szelepet.

Kék manométerre van szükség a szívónyomás szabályozásához, pirosra - a rendszer kimeneti nyomásának nyomon követésére, a hengerből származó freont a sárga tömlőn keresztül továbbítják

Az összes szükséges elem csatlakoztatásakor nyissa ki a kék és a piros tömlők dugóját. Ezután nyissa ki a henger szelepet a hűtőközeggel és kezdje meg feltölteni a rendszert, figyelve a manométerek leolvasására.

Amikor a nyomás megközelíti a 0,5 légkört, a mérőszelepeket ki kell kapcsolni.

A tápellátást körülbelül 30 másodpercre továbbítja a kompresszor. Henger helyett vákuumszivattyút kell csatlakoztatni a sárga tömlőhöz. Kb. 10 percre be van kapcsolva.

Az evakuálás lehetővé teszi a rendszerbe csapdába eső levegő eltávolítását és a töltés minőségének javítását. Most újra kell csatlakoztatnia a sárga tömlőt a freon hengerhez.

Vákuumszivattyúra van szükség az idegen gázok eltávolításához a hűtőkörből és a kiváló minőségű töltés biztosítása érdekében

Ebben az esetben végezzen egy kis rést a gyűjtőcső és a tömlő között úgy, hogy a bejövő hűtőközeg kiszorítsa a levegőt a tömlőből, és adjon kis mennyiségű gázt a tömlőhöz.

Ezután a sárga tömlő, ahonnan a levegő szellőződik, biztonságosan rögzítve van a kollektorhoz. Ismét ki kell nyitnia a kék szelepet és folytatnia kell az áramkör feltöltését freonnal.

Ebben a szakaszban a kompresszort újra bekapcsolják, és nyomásmérőket figyelnek, hogy ellenőrizzék, hogy a rendszer normálisan működik-e. Ha a nyomás stabil marad, a csöveket összerekeszti és alaposan lezárja.

Ne szorítsa meg a szervizcsövet, és ne forrasztja be a rendszer tesztfutása előtt.Ebben a szakaszban a kék nyomásmérő tűjének állandóan a nulla területen kell lennie.

Otthon, amikor a rendszert freonnal tölti fel, háztartási mérleg segítségével szabályozhatja az áramkörbe szállított hűtőközeg mennyiségét

Egyes kézművesek csak egy nyomásmérővel töltik fel az áramkört freonnal. Ebben az esetben az áramkörbe átvitt hűtőközeg mennyiségét úgy kell meghatározni, hogy a hengert freonnal megmérjük háztartási mérlegen.

Az injektálási folyamat többi része gyakorlatilag nem különbözik a fent leírt módszertől.

Következtetések és hasznos videó a témáról

Itt áll a szivárgások kijavítása és a freon pumpálása a hűtőszekrénybe súlyokkal:

Az ilyen típusú munka elvégzésének általános eljárása a videóban látható:

A hűtőszekrény freonnal való feltöltése viszonylag egyszerű, ha rendelkezik a szükséges felszereléssel és a megfelelő képességekkel. Szükség van azonban számos árnyalattal: a biztonsági követelmények betartására, a hűtőközeg-szivárgást okozó összes működési hiba azonosítására és kiküszöbölésére, jó minőségű végforrasztás elvégzésére stb.

A tapasztalatlan mestereknek először figyelniük kell a szakemberek munkáját, hogy megtanulják, hogyan kell önmagukban elvégezni ezt a műveletet.

Ha tapasztalata van a freonnal történő öntöltő hűtőszekrényekkel kapcsolatban, kérjük, ossza meg olvasóinkkal. Mondja el nekünk, hogyan sikerült diagnosztizálni a problémát, és mi történt a probléma megoldása érdekében. Írja meg észrevételeit, ossza meg tapasztalatait, tegyen fel kérdéseket - a kapcsolattartó blokk a cikk alatt található.