Mini estufa rusa hágalo usted mismo: especificaciones y disposiciones para la construcción de una estufa compacta

Las ventajas de la estufa rusa se pueden enumerar durante mucho tiempo: calienta y alimenta, y proporciona una cama tibia para dormir. Pero en una casa pequeña no siempre hay suficiente espacio para acomodar una estructura voluminosa. A los maestros de los fabricantes de estufas se les ocurrió una copia más pequeña: la mini estufa rusa construida con sus propias manos no es inferior en funciones a un diseño completo.

Si desea probarse en el negocio de los hornos, le sugerimos que considere una de las opciones para construir una mini estufa con procedimientos y una descripción de las tecnologías. Si solicita la ayuda de un artesano experimentado, puede construir independientemente una unidad de calefacción hermosa, eficiente y útil que durará más de una docena de años.

Características distintivas del mini horno ruso

Fundamentalmente, una estufa en miniatura no difiere de una estufa rusa ordinaria: tiene un diseño similar, las mismas funciones, el mismo diseño. La principal característica distintiva es el tamaño: ocupa mucho menos espacio en el piso debido al hecho de que la estufa y el crisol están dispuestos y ubicados cerca.

El área del piso ocupada por la estructura generalmente no es más de 1 mx 1.3 m, pero son posibles otras opciones, un poco más o menos. La altura de la estructura es la misma de siempre: la parte principal en la parte superior se reconstruye suavemente en el anillo y termina con una tubería que se dirige hacia el techo.

Tanto la gran cámara de cocción como la estufa se utilizan activamente para cocinar. La pequeña cámara de combustión se calienta lo suficientemente rápido, por lo tanto, se usa en verano, cuando no es necesaria la calefacción de toda la casa. En los quemadores, puede colocar fácilmente de 2 a 3 ollas, y si el horno grande se derrite, hornee el pan.

Es más fácil elegir un lugar para una mini estufa: se puede instalar con éxito tanto en la esquina como en el centro de la habitación, así como integrarse en una partición o pared

La estufa también permanece caliente durante mucho tiempo, por lo que se puede usar para calentar o simplemente para mantener el desayuno o el almuerzo en un estado cálido.

Una característica de la estufa compacta es la conservación de dos fogones, que se utilizan con la misma actividad.Pero a menudo se ubican en dos lados opuestos; en este caso, se requerirá un enfoque libre tanto por delante como por detrás.

Después del horno, las paredes de la estructura retienen el calor durante mucho tiempo, y aunque la mini estufa es de tamaño inferior, hay suficiente transferencia de calor para calentar la habitación de 25-30 m²

Debe recordarse que la mini-copia en términos de peligro no difiere de una gran estufa rusa, por lo tanto, durante la construcción, también es necesario aislar los cimientos y las superficies cercanas sujetas a incendios. Las paredes, las secciones de madera del piso, los bordes de la abertura en el techo están revestidos con láminas de metal o asbesto.

Pueden surgir dificultades para aquellos que desean construir un sofá; por supuesto, la mini versión no implica un lugar completo para relajarse, el área es demasiado pequeña. Sin embargo, puede construir un nicho para el secado, así como instalar una pequeña caldera

Tecnología de construcción de bricolaje

En la vida cotidiana, hay muchas opciones para mini diseños, que tienen diferentes nombres. A menudo se les llama simplemente estufas rusas o "amas de casa". Si planea una construcción independiente de una estructura de calefacción, entonces es mejor detenerse solo en la construcción del mini horno ruso: se hace más fácil y más rápido.

Las dos primeras etapas son universales y adecuadas para la construcción de cualquier estufa rusa. A partir de la 3ra etapa, presentamos desarrollo por A. Emshanov - Un excelente ejemplo de una mini estufa compacta y multifuncional.

Etapa # 1 - Herramientas de preparación

Incluso para albañilería simple, se requiere una herramienta especial para hacer estufas. A pesar de la aparente primitividad de los dispositivos, cada uno de ellos tiene un propósito claro. Enumeramos las herramientas principales que están mejor preparadas de antemano.

Regla - una viga transversal de madera con bordes uniformes de 1-2 m de largo, con la ayuda de la cual se verifica la rectitud de la mampostería. Si divide en uno de los lados, la regla puede reemplazar la regla (metro).

Square Realiza su función directa: sirve para verificar las esquinas del horno y los cimientos.

Ruleta o medidor plegable útil para medir cualquier distancia entre los elementos del horno y las partes individuales.

Además de las herramientas enumeradas, es posible que necesite:

• cepillo de orina para rejuntar;
• plomada para verificar la vertical;
• escofina para procesar azulejos;
• costuras para terminar las costuras de la mampostería.

También son adecuados los contenedores para mortero, una herramienta especial o una máquina para cortar ladrillos, bancos, andamios o paletas.

Etapa # 2 - selección de materiales

Los materiales y los elementos metálicos del horno se seleccionan según el tipo y el diseño del horno. Lo principal es tener en cuenta las características técnicas, de lo contrario la estufa se agrietará después del primer horno.

No puede vendar dos tipos de ladrillos: cerámica roja y refractaria. Tienen diferentes coeficientes de expansión térmica, por lo que cuando se calientan, colapsarán rápidamente

En lugares de calentamiento directo, no se utilizan piezas metálicas, que durante el horno también se expanden y destruyen el ladrillo.

La prohibición se aplica a cualquier material combustible, así como a aquellos que, al calentarse, se derriten, se deforman y comienzan a producir humo peligroso para la salud.

Se recomienda utilizar materiales de alta calidad de origen natural y artificial. El primer grupo incluye escombros y adoquines, y el segundo grupo incluye ladrillos.

Es mejor clasificar el ladrillo, remojarlo o quemarlo; hay varias formas de hacerlo duradero. Las mejores muestras se utilizan para cajas de fuego de mampostería y canales de humo, es decir, los elementos más calientes

Puede usar el ladrillo viejo sobrante de estufas desmontadas. Antes de la mampostería, se clasifica, se limpia de la solución y luego se enyesa.

Cada elemento debe tener bordes lisos, sin astillas ni grietas. La masa de 1 metro cúbico de ladrillo, que incluye 480 piezas, es de aproximadamente 1700 kg. Al usar el mortero, la cantidad de ladrillo varía, dependiendo del grosor de la capa.

Para el mini horno, cuyo orden se encuentra a continuación, se utilizaron dos tipos de ladrillos: horno rojo y chamota. El segundo es necesario para colocar el "núcleo" interno, que transfiere la carga de temperatura máxima.

Las soluciones son diferentes: con el contenido de arcilla, cemento, piedra caliza, yeso, etc.

Los mejores son compuestos a base de arcilla natural. Pero, en cualquier caso, la composición de la solución debe incluir tanto aglutinantes como agregados.

Las soluciones de arcilla se preparan de acuerdo con la fórmula 1: 1, es decir, una parte de arena representa una parte de arcilla. Otras opciones son posibles: 1: 1,5, 1: 2, 1: 2,5.

La solución se amasa en pozos, agua corriente o agua de lluvia. Una de sus principales cualidades es la plasticidad. La composición debe ser lo suficientemente gruesa, pero fácil de aplicar. Después del secado, no debe formar grietas.

Etapa 3: pedido del mini horno Emshanov

El autor del esquema y el pedido del mini horno es Alexey Emshanov. Su desarrollo se asemeja a la estufa rusa de Y. Porfiryev, pero difiere en un calentamiento más eficiente y uniforme de las paredes laterales.

Un par de años después de la construcción, el horno mostró excelentes resultados:

• calentamiento rápido y uniforme;
• tiro estable con una tubería con una sección transversal de 20 cm y una altura de 5 m;
• sin grietas en ausencia de revestimiento de la segunda cámara de combustión;
• 2 horas después del encendido, la temperatura del horno es de 40-45 ° С, después de 4 horas, de 55-80 ° С.

Si el horno se instala en una habitación con un volumen de aproximadamente 100 m³, se calentará a una temperatura de 30-35 ° C. La cantidad de leña quemada diariamente es de 10-15 kg.

Para la construcción, se utiliza el ladrillo cerámico de escombros M-100, muy quemado. Esto también se nota externamente: se pueden ver quemaduras negras específicas en el ladrillo

Gracias a las manchas negras, la estufa se ve atractiva y no requiere revestimiento adicional, aunque si se desea, se puede recubrir con yeso y pintarse.

La estructura interna del horno consta de dos tapas dispuestas verticalmente y simétricamente, cuya altura es igual a la altura de toda la estructura.

El revestimiento se usa en mampostería: para la caja de fuego, use el ladrillo de chamota ШБ-5, para una de las tapas: el matraz ШБ-6.

Detengámonos en el orden de la mini estufa rusa.

Esquemas de las filas 1 a 4 y 5 a 8. Gracias a la ordenación detallada, es mucho más fácil hacer la colocación usted mismo, sin experimentos innecesarios y posibles errores.

1 fila - colocación continua. Los ladrillos laterales en el borde exterior son redondeados, lo que se ve estéticamente agradable y ordenado.

2 hileras - también mampostería sólida, con un área total de un poco menos que la base. Dimensiones: 6 ladrillos a 6.5 ladrillos.

3 hileras - El comienzo de la construcción de la cámara de cenizas. Instalación de tres puertas de limpieza de 14x14 cm y un soplo de 25 (28) x14 cm.

4 hileras - Construcción continua de cámaras, fijación de puertas.

5 hileras - superposición de los dos canales inferiores para la formación de dos tapas en lados opuestos. El canal en la pared posterior del horno es aproximadamente 2 veces más grande que el canal ubicado en el centro, para un mejor calentamiento de la parte posterior.

Aquí, se presenta la primera fila de ladrillos de arcilla refractaria, esto es una inundación inferior. El capó trasero está forrado con un dobladillo.

6 hileras - la superposición de los canales inferiores termina, el resto es una continuación de la fila anterior.La segunda fila de ladrillos de arcilla refractaria debe colocarse, formando un embudo con biseles: es aquí, en la parrilla, donde los carbones caerán por quemarse.

Instalación de rejilla RD-6. En los bordes, debe dejar espacios de aproximadamente 5 mm de ancho para una expansión libre cuando se calienta. Continuación del revestimiento de la tapa.

7 hileras - mampostería del circuito externo, donde la puerta de la cámara de combustión DT-3 o DT-4 está instalada y fijada en una caja de acero inoxidable. La colocación de las paredes laterales de la cámara de combustión comienza con ladrillo de chamota montado en el borde. El forro con una tapa de aleta continúa.

8 hileras - albañilería, como en la 7ª fila. La tapa ancha se estrecha; para esto, el ladrillo se corta en un ángulo de 45 ° y se coloca con el lado ancho hacia arriba y con el bisel hacia abajo.

Esquemas de filas de 9 a 12 y de 13 a 16. Se forma una subinundación con una placa, así como una fragua de horno. El objetivo es nivelar el fondo de la cámara de cocción.

9 hileras - superponiendo una tapa ancha, que al mismo tiempo sirve de base para el arco de la estufa rusa. Se produce la cuarta fila de mampostería de arcilla refractaria con el apósito de la fila anterior.

10 hileras - superponiendo la puerta del horno con un puente de mitades de ladrillos, dentro del cual se inserta un perno. Los ladrillos se unen mediante tuercas a través de arandelas.

11 hileras - Apósito de la fila anterior, alineación con el puente instalado, cuya altura es de unos 14 cm. Albañilería de la quinta fila de la cámara de combustión con ladrillos de arcilla refractaria con la formación de una salida para los gases de combustión. Por lo general, esta salida se llama "hailo", y su peculiaridad consiste en la carga de calor más fuerte.

Para el refuerzo, se colocan 2 filas de ladrillos, que con el tiempo se pueden reemplazar a través de una placa de hierro fundido.

12 hileras - parece una repisa, repite la forma de la primera fila. El ladrillo es redondeado en ambos lados y se ve estéticamente agradable. El puente interno de la cámara de combustión es la placa ШБ-94 o ШБ-96. Se coloca "seco", sin mortero y se coloca con cartón basalto de 2-3 mm de espesor.

No olvide que entre las dos garras de la cámara de combustión, hechas de ladrillos rojos y de arcilla, hay una distancia de 5-8 mm. El espacio es necesario para la libre expansión de la chamota durante un fuerte calentamiento.

Debajo también de ladrillos de arcilla refractaria. El borde de la caja de fuego se superpone en la parte superior de las baldosas, se utiliza cartón basalto o lana de caolín en las juntas. Hailo adquiere un aspecto acabado, el área de la sección transversal es de aproximadamente 30 cm².

Instalación de una placa de hierro fundido de 2 quemadores de 71x41 cm y una esquina metálica protectora de 5 cm en el borde del ladrillo opuesto a la placa.

13 hileras - mampostería del contorno exterior y la séptima fila de ladrillos de arcilla refractaria. A lo largo de los bordes de la placa de hierro fundido se apilan 2 mitades de la placa de chamota aserrada (94 o ​​96), la solución se conecta solo a lo largo de los bordes. En la parte inferior hay ranuras de 5-7 mm para una rueda libre de una placa de hierro fundido.

14 hileras - aderezo de la fila anterior, mampostería de la cámara de cocción, revestimiento de la campana.

15 hileras - repetición de la 13a fila. Preparación de los cimientos para la construcción del arco del horno y su construcción. El arco debe hacerse estrictamente a lo largo del radio.

Para fortalecer las paredes, coloque una cinta de metal galvanizado perforado a través de 1-2 filas. Debido a esto, las partes laterales podrán resistir el estrés durante los desbordamientos.

16 hileras - repetición de la 14ª fila del contorno exterior. La mampostería de arcilla refractaria se erige alrededor de la bóveda.

Esquemas de hileras del 17 al 20 y del 21 al 24. Formación completa de la cámara de cocción (horno), alineación del contorno exterior, continuación de la colocación de tapas verticales.

17 hileras - colocación de la boca de la estufa rusa con ladrillos de arcilla refractaria, estrechamiento de la parte superior. En lugar de la decoración arqueada tradicional, se usa rizado. Es simple y protege la boca de los desbordamientos. Para evitar que los ladrillos se dispersen, use una cinta perforada.

18 hileras - Otro "cinturón": una protuberancia de ladrillos redondeados a lo largo del contorno exterior. En las juntas de ladrillos rojos y de arcilla refractaria, es necesario colocar cartón de basalto de 3 mm o lana de caolín para mantener la estanqueidad entre el "caparazón" exterior rojo y el "núcleo" interior de arcilla refractaria.

19 hileras - Instalación del arco de entrada de ladrillos colocados en el borde. Dentro del mismo arco está hecho de ladrillos de arcilla refractaria. Para fortalecer la estructura, se perdió un perno en su interior, fijado en ambos lados con tuercas. El arco interior protege el exterior del desbordamiento, ya que la placa de hierro fundido durante el calentamiento se calienta a 500 ° C.

Fila 20-22 - continuación de la mampostería de la fila anterior. Para preservar el calor, se coloca una capa gruesa de lana de caolín (50-60 cm) sobre el arco y se cubre con una losa de concreto refractario o concreto reforzado simple.

A partir de la fila 22, solo se puede usar ladrillo rojo.

23 hileras - estrechamiento del colector de humo desde 3 lados en un ángulo de 22 o 45 grados. Como resultado, las dimensiones del colector de humo deben reducirse a una sección de 25x25 cm. Continuación del revestimiento del canal lateral.

24 hileras - superposición de la placa refractaria por encima del arco de forja y la continuación del estrechamiento de la caja de humo.

Esquemas de las filas 25 a 29 y 30 a 35. La finalización de la formación de canales y campanas, la construcción de la parte superior del horno, convirtiéndose en una tubería para la eliminación de gases de combustión.

25 hileras - estrechando la caja de humo. Colocando el contorno interno alrededor de una superficie horizontal (mini camas o secadores) "seco" para proporcionar expansión y protección contra microgrietas. Más tarde se puede revestir con azulejos de cerámica. El diseño de los canales laterales.

26 hileras - superposición de ambas tapas en la parte delantera. El colector de humo se ha reducido al tamaño final: 25x25 cm. Instalación de 3 válvulas: estufa rusa, funcionamiento en verano y funcionamiento en invierno.

27 hileras - superposición de válvulas de compuerta y tapas.

28 hileras - Otro "cinturón" de ladrillos redondeados. Tres canales de chimenea están conectados en una cámara.

29 hileras - mampostería del colector de humo principal de 25 cm de ancho.

30 hileras - Instalación de una puerta de limpieza para limpiar la caja de humo.

31 hileras - estrechando el colector de humo, preparándolo para la superposición.

32 hileras - superposición de la puerta de limpieza, cubriendo completamente todo el colector de humo. Hay un agujero de 25x25 cm.

33 hileras - a lo largo del contorno de la parte delantera - un "cinturón" de ladrillos redondeados, un nuevo revestimiento del colector de humo, el comienzo de la colocación de la tubería.

34-35 hileras y más allá - tendiendo una tubería de aproximadamente 1 m de altura

Después de pasar el techo, se instala una chimenea sándwich con una sección transversal de 20 cm. El diámetro es pequeño, por lo que puede soportar un peso de no más de 1 tonelada. Esto debe tenerse en cuenta al seleccionar una chimenea: una altura de ladrillo de más de 2 m no es deseable.

Una tubería pesada se empuja mejor hacia un lado. Si se planea centrarlo, entonces es imposible elevarlo por encima de 1,5 m. Idealmente, justo en la tubería, debajo del techo, debe instalar otra válvula. Sin embargo, a menudo se descuida debido a su altura; es realmente problemático llegar a la tubería.

Los matices de la tecnología de la construcción.

La construcción del horno está sujeta a ciertas reglas, que no se recomienda violar. En pocas palabras, debe seguir estrictamente el orden, sin retroceder medio ladrillo hacia un lado. Considere algunos de los matices de la construcción y la mampostería.

La calidad de la mampostería se puede juzgar por los primeros hornos, que se llevan a cabo para secar el horno. Un buen tiro, la dirección correcta del movimiento de los gases de combustión, la apertura de puertas y válvulas de compuerta sin esfuerzo, un calentamiento suficiente de las paredes y minicamas indican la correcta ejecución de las acciones y el cumplimiento de los estándares tecnológicos.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

Horno compacto con un solo piso:

Revisión de "Ama de llaves":

Una de las ventajas de una mini estufa es la falta de canales internos complejos, por lo que se construye muy rápidamente. Su diseño es simple y comprensible, por lo que simplemente no puede encontrar la mejor opción para la primera experiencia en la construcción de una estufa rusa.

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