Tubería de caldera de calefacción hágalo usted mismo: esquemas para calderas de piso y pared

Alexey Dedyulin
Comprobado por un especialista: Alexey Dedyulin
Publicado por Vladimir Ilyin
Última actualización: Octubre 2019

El calentamiento autónomo le permite no depender de los estándares de consumo establecidos, las políticas de precios de los proveedores de calor y su estado de ánimo. Esto permite controlar de forma independiente el proceso de calentamiento y mantener la temperatura más cómoda en la casa, ahorrando recursos al mismo tiempo.

Y si tiene una cinta de caldera de bricolaje, entonces durará más tiempo y "quitará" menos recursos financieros, ¿no es así? ¿Pero nunca ha estado involucrado en flejes, y la palabra misma a primera vista le parece incomprensible?

No tenga miedo de la abundancia de tuberías, dispositivos y etapas tecnológicas: después de leer el artículo, podrá hacer este trabajo. Aquí, se consideran los esquemas de amarre para equipos de calefacción de piso y pared, se seleccionan fotos visuales y recomendaciones de especialistas para amarrar en casa.

Elegir el poder de la caldera

La tubería de la caldera de calefacción es un sistema de tuberías y equipos diseñados para proporcionar refrigerantes a los radiadores. En pocas palabras, eso es todo menos baterías.

El primer paso es la elección de una caldera de calefacción, cuyo rendimiento debe decidirse de antemano.

El cálculo de la potencia requerida de la unidad de calentamiento está influenciado por muchos factores, estos son:

  • volumen de construcción;
  • número de ventanas y área total de acristalamiento;
  • número y área de puertas;
  • conductividad térmica de materiales utilizados en la construcción de muros;
  • grado de aislamiento de estructuras de carga;
  • temperatura media anual en la región de construcción;
  • ubicación del edificio, es decirde qué lado del mundo se enfrenta la principal, según la tradición, la fachada más acristalada.

Sin embargo, hay un indicador promedio, que sin cálculos en profundidad le permite determinar el rendimiento requerido.

Para el carril central, un punto de partida (¡pero no una guía de acción!) Se puede tomar como 1 kW por cada 10 m² de área calentada. Para la capacidad nominal de la caldera de calefacción, es necesario agregar un margen de al menos 20%.

A continuación, debe determinar el tipo de caldera de calentamiento: carga autónoma o manual.

Cómo hacer el atado de una caldera de calefacción con tus propias manos.
El calor para calentar edificios se obtiene procesando combustible en calderas que calientan el refrigerante

Tipos de calderas de calefacción.

Convencionalmente, las calderas de calefacción se pueden dividir en carga independiente y carga manual.

Las calderas autónomas según el combustible utilizado son:

El orden en la lista determina el costo de la calefacción según el tipo de combustible: las calderas de gas serán las más baratas de operar.

Estas calderas están equipadas automatización mantener una temperatura dada del refrigerante. Pueden trabajar todo el año toda su vida. Hay montado en la pared y tipo de instalación al aire libre.

Las calderas manuales incluyen calderas de combustible sólido. Leña, turba, carbón se utilizan como combustible. Requieren la participación de una persona para cargar combustible.

Mantener la temperatura deseada del refrigerante también es responsabilidad de una persona.

Ejecución de cobres - piso. Equipado con un conjunto mínimo de automatización. Las calderas de calefacción son de circuito simple y doble. Un sistema de suministro de agua está conectado a la caldera de doble circuito, que está construida para calentar agua caliente.

Cómo hacer el atado de la caldera con tus propias manos.
Los sistemas de calefacción con caldera de calefacción deben proporcionar la temperatura requerida en las habitaciones tratadas. El esquema de flejado debe orientarse hacia un suministro de calor uniforme a todos los dispositivos.

No. 1 - características del tipo de caldera automática

En la mayoría de las calderas de gas modernas para calefacción autónoma, la temperatura del refrigerante se mantiene automáticamente.

Dentro de la unidad hay un intercambiador de calor calentado por un quemador con combustible líquido o gaseoso. El sensor de temperatura de la caldera controla constantemente la temperatura del refrigerante.

Tan pronto como la temperatura alcanza el punto de ajuste, el quemador se apaga y el calentamiento se detiene. Si la temperatura del refrigerante cae por debajo de un límite predeterminado, el quemador se vuelve a encender.

Tales ciclos de atenuación de ignición pueden ocurrir con bastante frecuencia, no hay nada de malo en eso.

Esquemas de atado para calderas con alta potencia térmica.
Si planea instalar un sistema de calefacción con alto rendimiento, existe la posibilidad de sobrecalentamiento del refrigerante. En tales esquemas de vinculación, es necesario proporcionar un acumulador térmico

La gran mayoría de las calderas de calefacción instaladas calientan el refrigerante procesando gas o combustible líquido.

Esto se ve facilitado por la gasificación generalizada y la alta fiabilidad de las calderas.

Fleje de caldera de combustible sólido hágalo usted mismo
En los esquemas de tuberías con calderas de combustible sólido, el suministro de calor no está regulado, porque El proceso de combustión no se puede controlar. En caso de cese de la combustión, la bomba de circulación.

Ventajas de las calderas de gas y combustible líquido:

  • facilidad de mantenimiento;
  • muchos sistemas de seguridad, a menudo duplicados;
  • Parte del equipo está incluido en el kit (bomba de circulación, manómetro).

La ventaja incondicional radica en la alta eficiencia, que es en promedio 98%.

Cómo hacer una tubería de una caldera de gas para calentar bricolaje
Los sistemas de calefacción pueden hacer circular agua con una temperatura de no más de 105 ° C, calentar con vapor a 130 ° C o aire a 60 ° C. Cuando se exceden los parámetros operativos, se activa un grupo de seguridad

También hay desventajas:

  • en ausencia de electricidad, todo el sistema se detiene, existe el peligro de descongelar;
  • alto precio;
  • la bomba de circulación funciona las 24 horas;
  • solo se puede usar en sistemas cerrados.

Al instalar una caldera autónoma, debe tener en cuenta el costo constante de la electricidad. La bomba de circulación funciona continuamente, independientemente de si el refrigerante se calienta o no.

No. 2 - calderas de combustible sólido carga manual

En calderas de combustible sólido, la carga y la ignición del combustible se produce manualmente. El ajuste de intensidad de combustión se puede hacer en un rango limitado. El tiempo de funcionamiento está determinado por el tiempo de combustión del combustible de una carga.

Las calderas de combustible sólido son la solución más universal, sus ventajas incluyen:

  • independencia de la electricidad;
  • puede usarse en sistemas cerrados y abiertos;
  • bajo precio

Las unidades de este tipo funcionan con el tipo de combustible más asequible.

Hay desventajas significativas:

  • generalmente vienen con un conjunto mínimo de equipos;
  • requieren un monitoreo constante por parte de la persona;
  • Tener baja eficiencia.

Para resolver los problemas tradicionales de "invierno", una de las opciones puede ser usar dos tipos diferentes de calderas en el mismo circuito de calefacción.

En modo normal, funciona una caldera autónoma y, en caso de accidente en una línea de gas o eléctrica, se inicia manualmente una unidad de calentamiento de combustible sólido.

Tal esquema no permitirá que el sistema de calefacción se enfríe y se congele. La segunda opción puede ser usar un especial, refrigerante no congelante - anticongelante

El tipo de unidad de calefacción en muchos aspectos depende del tipo de unidad de calefacción.

Caldera de combustible sólido
Al instalar una caldera de combustible sólido, es muy importante observar todas las distancias desde las paredes.

Tipos y esquemas de calefacción.

El propósito del sistema de calefacción es transferir energía térmica desde la caldera a los radiadores de calefacción. La transferencia de energía se realiza a través de la circulación del refrigerante.

El circuito de calefacción se puede implementar de las siguientes maneras:

El circuito de calefacción cerrado de dos tubos es el más progresivo, tiene la mayor eficiencia. Sin embargo, es el más costoso y difícil de implementar.

Al calentar, en el sistema de calefacción hay un aumento en el volumen de refrigerante, el exceso de refrigerante se recoge en el tanque de expansión.

Al enfriar, se produce el proceso inverso: el refrigerante disminuye en volumen, el sistema de calentamiento extrae el refrigerante del tanque de expansión. Por el método de organizar el tanque de expansión, los sistemas se dividen en abiertos y cerrados.

Sistema de calefacción de circuito abierto

Con un sistema abierto, el tanque de expansión está abierto, se comunica libremente con la atmósfera. El diseño general es el siguiente: la caldera de calefacción está ubicada en el punto más bajo, el tanque de expansión está en la parte más alta, en relación con el radiador de calefacción.

Cuanto mayor sea la diferencia de altura entre el tanque de expansión y el radiador superior, mejor.

La circulación del refrigerante en el sistema abierto de tubería única ocurre naturalmente, el agua caliente se mueve o se mezcla con anticongelante debido a la gravedad.

Enfriar el refrigerante se vuelve más pesado, debido a que gradualmente cae al nivel inferior del sistema. Sustancia pesada que empuja un portador de calor más ligero y caliente

Entonces se alternan constantemente, es decir El refrigerante se mueve a lo largo del anillo del sistema de calefacción.

Atar la caldera en un sistema de calefacción abierto
El esquema de tubería de la caldera en un sistema de calefacción abierto no requiere la instalación obligatoria de dispositivos de control. En caso de sobrecalentamiento, se eliminará espontáneamente el exceso de refrigerante.

Tal organización del sistema de calefacción tiene sus ventajas:

  • el esquema más simple;
  • no hay necesidad de electricidad, porque el refrigerante se mueve por gravedad;
  • poca sensibilidad al aumento de presión de emergencia (por ejemplo, cuando hierve).

El dispositivo con un movimiento natural del refrigerante necesitará menos dinero, porque no tiene sentido equiparlo con automatización, válvulas de derivación, una bomba de circulación.

Desafortunadamente, hay desventajas significativas:

  • el contacto constante del refrigerante con el aire, conduce a la contaminación de gas;
  • la capacidad de enfriar el refrigerante en climas fríos;
  • circulación relativamente lenta del refrigerante;
  • Es imposible alcanzar la misma temperatura de calentamiento de los radiadores;
  • Se necesita un gran volumen de refrigerante.

Con un sistema abierto, el contacto constante del refrigerante con el oxígeno atmosférico da como resultado una mayor corrosión de las tuberías y radiadores. La formación de diversos contaminantes reduce la eficiencia del sistema de calefacción en general.

Con radiadores de aluminio y bimetálicos, este sistema no funciona bien.

Sistema abierto
Con un sistema de flujo con circulación natural, es importante observar pendientes. El tanque de expansión está ubicado en el punto más alto del sistema.

Abierto sistema de calefacción de tubería única es el más fácil de implementar y el menos efectivo. Se aplica con calderas de carga manual.Se utiliza principalmente para calentar pequeños edificios privados en uno o dos pisos.

Sistema de calefacción de circuito cerrado

Con un circuito de sistema de calefacción cerrado, el tanque de expansión está hecho en forma de tanque de acero, dentro del cual hay un bulbo de goma o membrana bajo presión de aire. A medida que el refrigerante se expande, la pera se encoge y libera volumen adicional.

Diagrama de tubería de la caldera de un sistema de calefacción cerrado.
En un sistema de calefacción cerrado, el exceso de presión durante el sobrecalentamiento del refrigerante se descarga con un grifo Maevsky

La circulación forzada del refrigerante le permite calentar todos los radiadores de calefacción mucho más rápido y de manera más uniforme.

Al mismo tiempo, el refrigerante a través de válvulas de ventilación especiales una vez elimina todos los gases presentes en él. Las tuberías permanecen limpias y no se produce corrosión.

El diseño de la caldera y tanque de expansión Puede ser cualquier cosa: la caldera puede estar en el sótano o en la planta baja. Por lo general, se instala un tanque de expansión junto a la caldera.

Ventajas de un sistema cerrado:

  • refrigerante limpio
  • circulación garantizada
  • ubicación libre de equipos;
  • cantidad mínima de refrigerante;
  • Tuberías de pequeño diámetro.

Desventajas de un sistema cerrado: sobrepresión constante, mayor costo.

Un sistema de calefacción cerrado de una sola tubería sigue siendo lo suficientemente económico como para permitir el uso de todo tipo de calderas.

Sistema cerrado
Con un sistema de calefacción cerrado, hay libertad de instalación. El tanque de expansión puede estar cerca de la caldera.

Sistema de calefacción de tubería única

De acuerdo con la forma en que el refrigerante se mueve de acuerdo con el esquema de tubería y los dispositivos incluidos en él, los sistemas de calefacción se dividen en tubería simple y doble.

Con un sistema de calefacción de tubería única, el tronco principal de gran diámetro, la alimentación, se extiende desde la caldera. Ella actúa como transportadora de refrigerante caliente y colector en forma enfriada.

Dos tuberías más delgadas están conectadas en serie a los radiadores de calefacción en serie. Uno de ellos toma el refrigerante, el segundo se libera.

El refrigerante pasa todas las baterías a su vez, separándose en el camino con parte de la energía térmica.

La categoría de un tubo se divide en dos subespecies:

  1. Fluyendo. En el diagrama de flujo no hay elevador de suministro como elemento estructural. Los radiadores en el piso superior están conectados a sus contrapartes en el piso inferior. Las válvulas de ajuste no se pueden utilizar en este esquema para no bloquear el acceso del refrigerante a los siguientes dispositivos.
  2. Con bypass. Según esta realización, los radiadores están conectados por tubos ascendentes, pero están separados del circuito mediante enlaces de cierre. El refrigerante proviene del elevador de suministro. Se distribuye en porciones sobre todos los dispositivos a los que llega casi al mismo tiempo, por lo que se enfría menos.

El circuito de calefacción con derivación le permite ajustar la temperatura y reparar un dispositivo fallido sin apagar todo el sistema.

En este sentido, la opción de flujo pasa de la misma manera que en la velocidad de enfriamiento del refrigerante. Pero la variedad fluida es más fácil de implementar.

Diagramas de tubería de caldera en un sistema de calefacción de tubería única
En los sistemas de una tubería con circulación forzada, el refrigerante calentado se eleva a lo largo del elevador principal y se distribuye entre las baterías conectadas en serie.

Si se utiliza un esquema de una tubería en un circuito de calefacción con circulación de refrigerante natural, no hay tubos ascendentes de retorno, y solo se utiliza el cableado superior para conectar los dispositivos.

Sistema de calefacción de dos tubos

Con un sistema de calefacción de dos tubos, una línea suministra un portador de calor caliente calentado por la caldera. El segundo: lo recibe y lo devuelve frío a la unidad de calefacción.

La tubería de recepción se llama alimentación; la tubería de recolección se llama tubería de retorno. Los radiadores de calefacción están conectados en paralelo.

El refrigerante en el radiador más frío tiene la temperatura más baja, por lo que presiona más fuerte que los demás. La circulación del refrigerante es cuanto más intensa, mayor es la diferencia de temperatura entre las conexiones de suministro y retorno.

Como resultado, un radiador frío se calentará más rápido. Por lo tanto, la temperatura en todos los dispositivos conectados al mismo colector se iguala.

Ventajas de calefacción con dos tubos:

  • el ajuste de temperatura de un radiador no afecta a los demás;
  • estabilidad hidrodinámica de todo el sistema;
  • le permite conectar fácilmente dispositivos para ajustar el flujo de agua caliente;
  • todas las tuberías pueden estar ocultas en pisos o paredes;
  • Alta velocidad y eficiencia.

Los sistemas de dos tubos están disponibles con cableado superior e inferior, con transporte sin salida y el transporte asociado del refrigerante. Los hay con su movimiento natural y con circulación forzada, estimulados por dispositivos de bombeo circulantes.

Opciones para tuberías de calderas de calefacción
Un sistema de calefacción de dos tubos es más complicado y más costoso que un solo tubo, pero en términos de crear condiciones cómodas, lo supera significativamente (haga clic para ampliar)

En circuitos con circulación natural, la caldera está instalada.

De los inconvenientes, se pueden distinguir los siguientes:

  • doble número de tuberías;
  • precio relativamente alto;
  • La necesidad de válvulas de cierre y control.

Un sistema de dos tubos, a pesar de su diseño complejo, es la solución preferida, especialmente cuando se usa con calderas independientes.

Sistema de calefacción de dos tubos
Ilustración esquemática de un sistema con una caldera, una bomba de circulación y dos tuberías, para refrigerante caliente y refrigerado (retorno). El análisis del refrigerante se realiza a partir de un par de colectores.

Si no recurre a cálculos complejos de ingeniería de calor, puede aprovechar muchos años de experiencia en la construcción en el carril central.

Para la construcción de la red de suministro y recolección, se recomienda utilizar tuberías de dos pulgadas (Ø 50 mm) conectadas a las calderas. Los bastidores están hechos de tuberías del mismo tamaño.

Dependiendo del número de secciones, las baterías están conectadas a las tuberías de suministro y retorno 1,5ʺ (para 25-35 secciones), 1ʺ (para 10-25 secciones), 3 / 4ʺ (menos de 10 secciones).

Al construir un sistema de calefacción autónomo con una o más calderas, para lograr la máxima eficiencia y un microclima confortable, es adecuado un sistema de dos tubos.

Se puede usar en cualquier objeto. Funciona con cualquier tipo de radiadores de calefacción y cualquier caldera. La elección del esquema de calefacción depende de la relación calidad-precio deseada y de la caldera de calefacción comprada.

La implementación del sistema de calefacción.

Armado con el conocimiento necesario sobre los principios y ventajas de cada esquema de calefacción, puede elaborar el procedimiento:

  • elección del esquema de calefacción;
  • selección de una caldera de calefacción;
  • compra de equipo necesario;
  • instalación

Para un circuito de calefacción abierto de una tubería, es suficiente tener un termómetro (en la gran mayoría de los casos, viene completo con una caldera) y un tanque de expansión, como regla, hecho en casa.

Para sistemas cerrados, el equipo mínimo requerido es similar y se analiza a continuación.

Paso # 1 - compra el equipo necesario

La lista obligatoria de equipos para sistemas de calefacción cerrados incluye:

  • tanque de expansión;
  • válvula de alivio de sobrepresión;
  • bomba de circulación;
  • válvula de ventilación automática;
  • en el caso de un sistema de dos tubos, colectores (otro nombre - peines);
  • tuberías

Al comprar una caldera de calefacción para el suministro de agua autónomo, algunos de los equipos no se pueden comprar. El equipo ofrecido para la venta, por regla general, ya está equipado con una bomba de circulación, una válvula de seguridad, un tanque de expansión y un manómetro.

Equipo de caldera
Antes de elegir el equipo necesario, dibuje un diagrama de escala y haga una lista de los elementos necesarios.

Paso # 2 - instalación de calderas de calefacción

Las calderas de calefacción se producen en versiones de piso y pared. Se montan según la versión.

Entre las calderas montadas en la pared hay turboalimentadas. Estas son calderas que eliminan por la fuerza los gases de escape y suministran aire a la cámara de combustión.

En tales calderas, se lleva a cabo un procesamiento de combustible ultra eficiente, como resultado, los gases de escape tienen una temperatura baja.

La eliminación de gases y suministro de aire se lleva a cabo utilizando un tubo coaxial especial. La tubería horizontalmente con una ligera pendiente se muestra en la calle. La pendiente es necesaria para que se forme condensación en la calle, y no dentro de la caldera.

La elección del esquema de conexión de la caldera montada en la pared solo se puede cerrar, ya que todas las calderas montadas en la pared son autónomas.

En todas las demás calderas, incluida la carga manual en el piso, los gases de escape se descargan en una chimenea vertical. Parte de la chimenea que da a la calle debe estar aislada para evitar la condensación.

Para un piso, se requiere una caldera de calentamiento de combustible sólido, una base sólida y una plataforma de material no combustible (lámina de hierro, baldosas de cerámica). El diseño del flejado de la caldera de carga manual montada en el piso puede ser abierto y cerrado, de una tubería y de dos tuberías.

Chimenea
Al instalar una caldera montada en la pared con una tubería coaxial. El mejor lugar es la pared exterior de la sala de calderas, por lo que la longitud de la tubería será mínima.

Paso # 3 - selección e instalación del tanque de expansión

Incluso si ya se ha instalado un tanque de expansión en la caldera de calefacción, se recomienda instalar uno adicional. El volumen del tanque de expansión se selecciona en función del volumen del refrigerante.

Una buena opción para montar el tanque de expansión es instalarlo en un peine estándar, junto con una válvula de ventilación de aire automática y un medidor de presión.

Antes de montar el tanque de expansión, debe bombearse con aire a la presión recomendada, generalmente de 1,5 a 2,0 atm. La instalación del tanque de expansión se realiza mejor cerca de la caldera.

Tanque de expansión
Para un funcionamiento confiable del dispositivo, es necesario verificar la presión del aire al menos una vez al año utilizando un dispositivo especial para medirlo.

Paso # 4 - instalación de la bomba de circulación

La necesidad de usar una bomba de circulación adicional, sus parámetros se determinan por cálculo hidráulico. Hay algunas notas generales.

El funcionamiento de la bomba de circulación está diseñado para una temperatura de aproximadamente 60 ° C. Por lo tanto, es aconsejable montar la bomba en la tubería posterior, con un refrigerante más frío.

Además, por razones de seguridad, si el refrigerante se sobrecalienta antes de que se forme vapor, cuando la bomba se instala en una tubería recta, el impulsor de la bomba dejará de funcionar, lo que conducirá a un sobrecalentamiento aún mayor.

En el cuerpo de la bomba de circulación, la dirección del movimiento del refrigerante está claramente marcada. La orientación de la bomba de circulación puede ser cualquiera, pero el rotor siempre debe permanecer en un plano horizontal.

Bomba de circulación en tubería de caldera
Se permite montar la bomba para que el eje gire en los casquillos deslizantes. De lo contrario, la bomba fallará rápidamente.

Paso # 5 - Válvulas automáticas de ventilación de aire

Incluso con la formación de bolsas de aire, una sola válvula será suficiente para agotar los gases. Tarde o temprano, el aire que se disuelve en el refrigerante saldrá a través de la válvula. Sin embargo, la velocidad de disolución es baja y dicha salida de gas puede llevar varios meses.

La sintonización correcta solo es posible en un sistema completamente ventilado. Para no esperar varios meses, es necesario instalar varias válvulas automáticas.

Un buen lugar para instalar válvulas automáticas es en peines y colectores.

Bloque de seguridad
Tiene sentido instalar una válvula de seguridad, un manómetro, una válvula automática de ventilación de aire juntos, en la unidad de seguridad

Paso # 6 - seleccionando una ubicación y montando el colector

El propósito del colector es la distribución del refrigerante entre los consumidores. Los consumidores pueden ser calefacción por suelo radiante, radiadores, bobinas en los baños.

Estructuralmente, el colector es un segmento de tubería con varias curvas. El número de grifos debe coincidir con el número de consumidores.

Para un sistema de dos tubos, el número de colectores es al menos dos. Para cada rama, se regula el volumen del refrigerante suministrado.

Al organizar el calentamiento de una casa de dos pisos o más, se hace un par separado de colectores para cada piso. Si hay calefacción por suelo radiante, se debe asignar un colector separado para ellos.

Los colectores separados son necesarios por las siguientes razones:

  • debido a la diferencia en la resistencia hidrodinámica de las tuberías entre los radiadores de calentamiento más cercanos y lejanos;
  • con diversas características de los consumidores;
  • para una configuración confiable de todo el sistema.

Debido a la diferente resistencia hidrodinámica, puede ser necesario instalar una bomba de circulación adicional en el circuito de la caldera de calefacción, por ejemplo, en un colector de calefacción por suelo radiante.

Para facilitar el ajuste, los colectores están montados en un lugar, en un gabinete especial.

Coleccionista
El colector es un excelente lugar para montar equipos auxiliares: manómetros, válvulas de seguridad, medidores de flujo.

Paso # 7 - Instalación de tubería

La siguiente etapa de disposición es la instalación de tuberías de calefacción. Dependiendo del tipo de sistema, esta fase de trabajo será ligeramente diferente. Sugerimos a continuación para considerar las características del ensamblaje de la tubería para sistemas de tubería simple y doble.

Tuberías para un sistema de tubería simple

Para sistemas de tubería única, los más comunes son los tubos de acero. Una gran selección de diámetros y bajo costo hacen que esta elección sea preferible.

Al instalar tuberías, se debe observar una pendiente de al menos 5 mm por metro lineal. Las tuberías inclinadas estéticamente se ven peor, pero proporcionan una circulación confiable del refrigerante, incluso si la bomba de circulación está apagada.

La conexión de radiadores de calefacción, en un sistema abierto, se lleva a cabo con una tubería de un diámetro mínimo de 32 mm. Las líneas hacia adelante y hacia atrás están hechas de tubos de mayor diámetro, al menos 50 mm.

Tubos
Las tuberías de acero son un material práctico, pero están sujetas a corrosión y requieren pintura. Las tuberías de polímero tienen menos resistencia hidráulica, por lo tanto, se pueden usar diámetros más pequeños.

Tubos para un sistema de dos tubos

El sistema de dos tubos no requiere diámetros grandes. El material de las tuberías puede ser diferente: polipropileno, plástico, etc.

Lo principal es que las tuberías pueden soportar presión y temperatura. Dado que el sistema de dos tubos no requiere circulación natural, los tubos están ocultos en un espacio subterráneo o en paredes. Todas las tuberías deben estar aisladas para evitar la pérdida de calor.

Las tuberías que conectan los colectores tienen un diámetro de 20-25 mm., Conecte los dispositivos de calefacción 16-20 mm. en consecuencia

Metal plastico
El uso de materiales modernos y técnicas de instalación no requerirá soldadura. Toda la instalación se lleva a cabo, como en el diseñador

Cada curva de tubería agrega resistencia hidrodinámica, y debe evitarse si es posible.La gran diferencia en la resistencia hidrodinámica de las ramas de un colector hará que la regulación sea difícil o imposible.

Después de montar todos los componentes, la prueba de presión es obligatoria. La presión debe permanecer constante durante al menos un día.

Si el sistema de calefacción ha superado con éxito las pruebas, la unión de la caldera de calefacción puede considerarse completa.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

 

Análisis comparativo de las opciones de dispositivos de calefacción:

Ejemplos de errores graves al atar la caldera:

Instalación de una sala de calderas con una caldera de gas de doble circuito:

Conexión correcta de una caldera de combustible sólido para una combustión prolongada:

A primera vista, los sistemas de calefacción parecen complicados. Sin embargo, los principios por los cuales funciona el sistema de calefacción son muy simples. Un sistema correctamente diseñado y ejecutado puede funcionar durante años sin ninguna intervención.

Si tiene alguna pregunta sobre la conexión de calderas o los matices de conectar elementos individuales del sistema, pregúnteles en los comentarios. O recientemente te hiciste la correa y quieres compartir nuevas experiencias con otras personas, por favor deja tus comentarios sobre este material.

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Comentarios de los visitantes
  1. En mi opinión, es mejor confiar un asunto tan responsable como la unión de la caldera a los especialistas, porque será difícil para una persona que nunca se ha encontrado con esto hacer todo cualitativamente, solo entonces será necesario rehacer todo. Además, todavía tiene que comprar equipo para soldar, y no lo usará constantemente de todos modos, simplemente tirará el dinero.

  2. En el ejemplo de los fontaneros que hacen el trabajo en nuestro edificio de apartamentos, puedo decir que no todo es tan simple. Entre los especialistas, uno también necesita encontrar los normales. Un viejo maestro instaló un equipo para mí, y después de unos años, otro equipo fue hecho por otro más joven. Todo lo que hizo el primero, todavía funciona sin quejas ni fugas, pero según el trabajo del segundo, las fugas tienen que repararse cada año.

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